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工业低压配电系统维护要点

工业低压配电系统作为工业企业生产运营的“血脉”，其稳定可靠运行直接关系到生产效率、产品质量乃至人员设备安全。对其进行科学、系统的维护，是保障工业企业持续健康发展的基石。本文将结合实践经验，阐述工业低压配电系统维护的核心要点，旨在为相关从业人员提供具有实操性的参考。

一、维护的核心原则：预防为主，防治结合

工业低压配电系统的维护，绝非简单的故障修复，其核心在于“预防”。通过建立完善的预防性维护机制，定期对系统进行检查、检测、清洁、紧固和调整，及时发现并排除潜在隐患，将故障消灭在萌芽状态，远比故障发生后再进行抢修更具经济性和安全性。这要求维护人员具备高度的责任心和前瞻性，不能满足于“不出事”，更要追求“不坏事”。

二、日常巡视与检查：细致入微，见微知著

日常巡视是及时发现系统异常的第一道防线，需做到定时、定点、定人，并形成规范的记录。

1.设备外观检查：

*温升情况：密切关注配电柜（箱）、断路器、接触器、电缆接头等关键部位有无异常温升。可通过手感（正常运行时不应有烫手感觉）、观察有无变色（如发黑、发黄）、使用红外测温仪等方式进行。温升异常往往是接触不良、过载、内部故障的先兆。

*异响异味：倾听设备运行时有无异常声响，如“嗡嗡”声过大、放电声、摩擦声等；嗅闻有无焦糊味、臭味等异味，这些通常是绝缘损坏、元件过热的直接信号。

*有无渗漏与损坏：检查电气设备外壳有无破损、变形，密封是否良好，有无液体渗漏（如变压器油），电缆有无破损、老化、鼠害迹象。

*连接部位：观察母线、电缆终端头、接线端子等连接部位有无松动、氧化、烧蚀痕迹。

2.仪表指示与状态检查：

*电压、电流监测：定期检查各相电压是否平衡，电流是否在额定范围内，有无明显波动或过载现象。三相不平衡不仅影响设备寿命，还可能引发故障。

*指示灯状态：检查断路器、接触器、继电器等设备的指示灯是否正常，有无故障灯亮起。

*保护装置：确认各类保护装置（如过载、短路、漏电保护）处于正常投运状态，未被无故退出。

3.环境状况检查：

*清洁度：保持配电室内外及设备表面的清洁，防止灰尘、油污、水汽积聚，避免因污秽导致绝缘降低或散热不良。

*温湿度：确保配电室通风良好，温度、湿度在设备允许范围内。高温高湿是电气设备的大敌，必要时应配备空调、除湿机或通风设备。

*有无异物：检查配电室内有无易燃易爆物品、腐蚀性气体、无关杂物堆放，通道是否畅通。

三、定期维护与保养：规范操作，有的放矢

在日常巡视基础上，需根据设备特性、运行环境和制造商建议，制定详细的定期维护计划并严格执行。

1.清洁除尘：

*对配电柜（箱）内外、断路器、接触器、继电器、仪表等进行定期清洁。清洁前必须确保设备已断电，并做好安全措施。可使用干燥的毛刷、压缩空气（注意压力和距离，避免损坏元件）或专用电工清洁布。对于油污等顽固污渍，需使用绝缘清洁剂。

2.紧固连接：

*电气连接点在热胀冷缩、振动等因素影响下易出现松动，导致接触电阻增大、过热甚至烧毁。定期对母线接头、电缆终端头、端子排、设备进出线端子等进行紧固。紧固时应使用合适规格的工具，遵循正确的力矩要求，防止过紧损坏螺纹或元件，或过松达不到效果。

3.润滑保养：

*对断路器操作机构、隔离开关转动部分等有机械运动的部件，按照规定周期添加或更换合适的润滑脂，确保操作灵活，减少机械磨损。

4.功能测试：

*断路器：定期进行手动和电动分合闸操作试验，检查其动作是否灵活可靠，辅助触点是否接触良好。对于带脱扣器的断路器，应按规定进行脱扣特性测试（如过载、短路脱扣）。

*接触器、继电器：检查其吸合与释放是否正常，有无卡顿、异响，触点有无烧蚀、粘连。必要时进行触点打磨或更换。

*保护装置：定期对漏电保护器、过载保护继电器等进行模拟动作试验，确保其保护功能准确有效。

四、关键设备的专项维护

1.电力变压器（低压侧）：

*检查油位、油色是否正常，有无渗漏油现象。

*清扫套管，检查有无破损、裂纹及放电痕迹。

*倾听运行声音是否正常。

*检查吸湿器及硅胶状态。

2.低压配电柜（屏、箱）：

*除上述清洁、紧固、仪表检查外，还应检查内部元器件布局是否合理，线路走向是否清晰，标识是否完整清晰。

*检查柜门密封、接地是否良好。

3.电缆线路：

*检查电缆路径有无机械损伤、过度弯曲、被碾压等情况。

*检查电缆沟（槽）内有无积水、杂物，通风是否良好。

*定期测量电缆绝缘电阻。

4.接地系统：

*定期检查接地装置的连接是否牢固可靠，接地体有无锈蚀、断裂。

*定期测量接地电阻，确保其符合设计要求。重点关注设