瓷砖粘贴冬季施工技术指南附空鼓防治方案.docxVIP

瓷砖粘贴冬季施工技术指南附空鼓防治方案

第一章总则

1.1编制目的

为规范冬季瓷砖粘贴施工流程，解决低温环境下粘结强度不足、冻融破坏、空鼓脱落等技术难题，保障工程质量符合国家现行标准，延长瓷砖铺贴使用寿命，特制定本指南。本指南适用于建筑室内外瓷砖铺贴工程，涵盖住宅、商业建筑、公共设施等各类场景的冬季施工（环境温度≤10℃）。

1.2编制依据

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

《陶瓷砖》（GB/T4100-2015）

《瓷砖粘结剂应用技术规程》（JGJ/T340-2014）

《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）

2025年住建部修订《住宅装饰装修工程质量验收规范》

圣戈班?伟伯?等主流材料厂商技术参数手册

1.3冬季施工特点

环境温度低（常低于5℃临界值），水泥水化反应缓慢，粘结材料固化周期延长3-5倍；

水分易结冰膨胀，导致砂浆层开裂、瓷砖位移，空鼓风险较常温施工增加40%以上；

昼夜温差大引发冻融循环，加速粘结层老化粉化，5年内脱落风险为常温施工的3倍；

材料性能受低温影响显著，普通瓷砖胶粘结强度下降15%-20%，需专项适配调整。

第二章施工准备

2.1环境条件准备

2.1.1温度监测与调控

施工区域设置3个固定测温点（地面、墙面1.5m高、顶部），采用电子温湿度计（精度±1℃）每小时记录数据，红外测温仪同步检测基层温度；

核心温度标准：施工期间环境温度≥5℃，基层温度≥3℃，砂浆出机温度15-20℃，养护期温度维持10-15℃（波动≤±3℃）；

升温设备配置：每50㎡安装1台2000W红外热反射电取暖器，或采用燃油暖风机，设备距离墙面及易燃物≥1.5m，避免局部温度超过35℃；

封闭防护：门窗采用双层阻燃棉被+密封胶带封堵，楼梯口设置防风挡板，施工区域与非施工区域用防火岩棉板隔离，形成独立温控空间；风速超过3级时停止室外材料运输及铺贴作业。

2.1.2现场清理与预处理

清除施工区域浮灰、油污、松动结构及冰霜，混凝土基层提前72小时洒水养护，确保表面坚实度达标（抹灰层强度≥M5）；

潮湿区域（如卫生间、厨房）需提前做好防水隔离层，蓄水试验合格（蓄水深度≥10mm，时长≥24h）后方可施工；

冻胀性土基层按设计要求做好防冻胀处理，严禁在冻胀土层上直接填土或铺贴瓷砖。

2.2材料准备与预处理

2.2.1瓷砖选型与处理

瓷砖进场后需在室内存放48小时以上，待砖体温度与室温一致后方可施工，避免温差导致瓷砖开裂；

按吸水率分类处理：

高吸水率瓷砖（吸水率＞10%，如釉面砖、陶土砖）：提前24小时在20±5℃清水中浸泡至无气泡冒出，捞出后置于阴凉处晾干表面水分（不少于2小时）；

低吸水率瓷砖（吸水率≤0.5%，如玻化砖、通体砖）：背面涂刷专用背胶（厚度0.3-0.5mm），静置15分钟待表干，搭配防冻型瓷砖胶使用；

瓷砖外观质量检验：无裂纹、缺棱掉角，尺寸偏差符合GB/T4100-2015要求，抽样检测吸水率、弯曲强度等指标。

2.2.2粘结材料配置

水泥：选用P.O42.5R早强型水泥，进场温度≥5℃，存放于保温棚内垫高30cm堆放，避免受潮冻结；

砂料：中砂需过5mm筛网，含泥量≤3%，使用前预热至15-20℃（可采用蒸汽加热或地暖管加热），严禁含有冰块或冻团；

瓷砖胶：优先选用低温适用型产品（如圣戈班?伟伯?DM402瓷砖胶，工作温度5℃-35℃），C2TES1级别以上，高保水、高粘结强度特性；0℃以下环境需选用防冻型瓷砖胶，添加早强剂和抗冻成分；

拌合用水：采用50-60℃温水，水温超过80℃时需先与砂子混合降温，再加入水泥或瓷砖胶；

防冻剂：选用无氯型防冻剂（严禁使用盐水替代），掺量标准：

0-5℃：按水泥重量的4%掺入；

-5-0℃：按水泥重量的6%掺入；

防冻剂需先用水搅拌成溶液，分三次加入拌合料中，确保分散均匀。

2.2.3辅助材料准备

界面剂：水灰比1:4配置，用于增强基层与粘结层附着力；

填缝剂：选择弹性填缝料（如环氧树脂类），避免低温下硬脆开裂；

辅助工具：6mm×6mm/10mm×10mm齿形刮刀、2m靠尺、楔形塞尺、瓷砖找平器、空鼓锤、红外热成像仪、拉拔仪等；

保温材料：阻燃棉被、塑料薄膜、电热毯、保温桶（用于砂浆运输）等。

2.3人员与设备准备

施工人员需经冬季施工专项培训，熟悉低温环境下材料特性及工艺调整要求，持证上岗；

配备强制式搅拌机、热风枪、橡皮锤、切割锯、智能温控系统等设备，施工前检查设备运行状态，确保保温、加热设备正常工作；

建立质量管控小组，明确测温员、质检员、安全员职责，做好