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装载机司机岗位合规化操作规程

文件名称：装载机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有装载机司机的操作行为，旨在规范装载机司机的操作流程，确保作业安全、高效、环保。通过本规程的实施，提高装载机作业质量，降低事故发生率，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装载机司机在作业前必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查装载机外观是否有损坏，轮胎气压是否正常。

b.检查发动机、液压系统、传动系统是否运转正常。

c.检查装载斗、斗门、吊钩等是否完好无损。

d.检查照明、信号、喇叭等安全设施是否正常工作。

3.环境要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，视线开阔。

b.作业现场应有明显的警示标志，防止非作业人员进入。

c.作业时应避免在恶劣天气下进行，如强风、雨雪等。

d.如有高空作业，应设置安全防护措施，确保安全。

4.司机应在熟悉装载机操作规程和作业流程后，方可进行操作。

5.在操作前，司机应确认作业计划，了解作业环境，与指挥人员沟通，确保操作过程中信息畅通。

6.司机应保持良好的身体和精神状态，如感到身体不适，应及时休息，不得带病操作。

三、操作步骤

1.启动装载机：

a.确认装载机处于安全位置，关闭所有操作开关。

b.启动发动机，检查发动机运转是否正常。

c.检查液压系统压力是否在正常范围内。

2.调整座椅和后视镜：

a.调整座椅高度和靠背角度，确保舒适。

b.调整后视镜，确保视野清晰。

3.作业准备：

a.根据作业要求，调整装载斗角度和斗门开度。

b.检查装载斗是否清洁，必要时进行清理。

4.装载作业：

a.缓慢驶向装载物，保持安全距离。

b.使用低速档位，平稳操作斗杆和斗门。

c.确保装载物稳固，避免装载过多或过少。

5.运输作业：

a.根据装载物重量和路况，选择合适的档位。

b.保持平稳行驶，避免急刹车和急转弯。

6.倒车作业：

a.使用倒车镜和后视镜，确认周围环境安全。

b.缓慢倒车，注意观察装载斗下方是否有障碍物。

7.停车：

a.将装载机驶至指定位置，拉紧手刹。

b.关闭发动机，关闭所有操作开关。

8.关键点：

a.操作过程中应保持专注，避免分心。

b.注意观察装载斗下方，防止碰撞。

c.作业结束后，进行设备清洁和保养。

四、设备状态

在装载机操作过程中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音，温度正常。

2.液压系统压力稳定，无泄漏现象，动作灵敏。

3.传动系统无异常震动，档位切换顺畅。

4.装载斗、斗门、吊钩等部件运作正常，无卡滞现象。

5.照明、信号、喇叭等安全设施工作良好。

6.轮胎气压适中，无破损或异常磨损。

异常状态：

1.发动机出现异常噪音、过热或油耗增加。

2.液压系统压力波动大，存在泄漏，动作迟缓或不稳定。

3.传动系统有异常震动，档位切换困难。

4.装载斗、斗门、吊钩等部件出现卡滞、异响或损坏。

5.照明、信号、喇叭等安全设施失效。

6.轮胎气压不足或过高，存在破损或磨损不均。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，司机应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机测试：启动发动机，检查怠速是否稳定，有无异常噪音和振动。

b.液压系统测试：通过液压压力表检查系统压力是否在规定范围内，动作是否流畅。

c.传动系统测试：在低速档位和高速档位之间切换，检查档位是否清晰，有无打滑现象。

d.装载斗测试：检查斗门开闭是否顺畅，装载斗是否能够平稳升起和放下。

e.安全装置测试：检查刹车、灯光、信号、喇叭等安全设施是否正常工作。

2.调整程序：

a.发动机调整：根据发动机温度和油耗情况，调整燃油喷射和点火时机。

b.液压系统调整：根据压力表读数，调整液压泵和压力阀，确保系统压力稳定。

c.传动系统调整：检查传动带张紧度，必要时进行调整，确保档位切换顺畅。

d.装载斗调整：检查斗门限位器和装载斗支撑结构，确保其运作正常。

e.安全装置调整：检查刹车灵敏度，灯光亮度，信号和喇叭的音量，确保安全设施有效。

3.定期检查：

a.每班作业前进行快速检查，确保设备状态良好。

b.每月进行一次全面检查，包括发动机、液