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第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第29页,共58页,星期日,2025年,2月5日第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第30页,共58页,星期日,2025年,2月5日二、元件装配的基本流程1.新建文件夹2.新建组件文件3.添加或创建第一个零组件4.完成第一个零组件的放置5.添加或创建其它零组件并完成零组件的放置6.继续添加或创建零组件直至完成所有零组件的放置7.保存文件具体介绍详见教材。第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第31页,共58页,星期日,2025年,2月5日三、装配的间隙分析完成零组件的装配后,我们很想知道有很有必要知道各装配件间是否存在间隙、间隙有多大、各装配件间是否存在着干涉等,这些均可以通过模型分析得到。在主菜单中依次单击『分析』→『模型』,弹出模型分析菜单,如下图所示。第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第32页,共58页,星期日,2025年,2月5日Pro/ENGINEERAssembly提供了九种模型分析类型:质量属性(MassProperties)、剖截面质量属性(X-SectionMassProperties)、配合间隙(PairsClearance)、全局间隙(GlobalClearance)、体积干涉(VolumeInterference)、全局干涉(GlobalInterference)、短边(ShortEdge)、边类型(EdgeType)和厚度(Thickness)。这里介绍一下全局间隙分析和干涉分析。第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第33页,共58页,星期日,2025年,2月5日1.全局间隙分析第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第34页,共58页,星期日,2025年,2月5日2.全局干涉分析第二节元件装配约束及元件装配的基本流程第35页,共58页,星期日,2025年,2月5日第三节分解组件第36页,共58页,星期日,2025年,2月5日第三节分解组件特征通过上述步骤,已完成了所有零组件的装配,同时,对零组件的装配模型进行了有关的分析检查,确认装配模型是正确的。由于装配模型各零件一般是按产品的工作状态进行装配的,因此装配模型中的许多内部结构并不直观,为了更清楚地表达模型的结构,尤其是表达模型的内部结构,需要对零件进行分解,这便是我们常说的“爆炸图”或“分解图”。应注意的是,爆炸图是一种辅助视图,它应以最大可能地表达出组件中各子组件(零件)的装配关系为原则,因此爆炸图一般选择以轴侧图进行表达,即系统缺省的立体视角来表达。创建组件的爆炸图,一般有如下两种方法:系统自动生成的爆炸图和用户自定义的爆炸图。第37页,共58页,星期日,2025年,2月5日一、系统自动生成的爆炸图系统自动生成的爆炸图是指按系统缺省的方式创建组件的爆炸图,具体方法为:第三节分解组件第38页,共58页,星期日,2025年,2月5日对于简单的装配组件,系统缺省的爆炸图一般就能表达出组件中各子组件(零件)的装配关系;对于较为复杂的装配组件,若系统缺省的爆炸图对组件中各子组件(零件)的装配关系表达得不够清楚或爆炸图还满足不了用户的需要,此时就需要由用户来创建爆炸图了。第三节分解组件第39页,共58页,星期日,2025年,2月5日二、用户自定义的爆炸图对于比较复杂的装配组件,往往需要用户自行定义来创建爆炸图,对爆炸图进行自定义的内容主要是对零件的位置进行编辑或创建偏距线,大致过程如下:(1)生成系统缺省的爆炸图;(2)编辑修改零部件的位置。具体方法详见教材。第三节分解组件第40页,共58页,星期日,2025年,2月5日第四节组件中配件的设计第41页,共58页,星期日,2025年,2月5日第十章装配特征第1页,共58页,星期日,2025年,2月5日第十章装配特征第2页,共58页,星期日,2025年,2月5日零件设计是零件装配的第一步工作,零件装配则是零件设计的必要结果,零件装配时,根据设计者的意图及产品的功能,零件按一定的方式组装起来,形成与实际产品一致的装配结构,我们称之为装配模型(AssemblyModeling)。设计好的零件只有装配在一起,才能检验零件设计是否合理,设计的零件能否实现正常装配,零件间是否存在干涉;进一步,给零件赋予一定的运动关系,让零件模拟产品的工作状态运动起来,则容易发现产品的各个零件在工作状态下是否存在冲突和干涉;此外,应用装配模型还可以对产品的功能进行模拟仿真,评估产品设计的正确性和科学性,进而对零件的设
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