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第1页，共14页，星期日，2025年，2月5日塑料熔体流动速率的测定第2页，共14页，星期日，2025年，2月5日塑料熔体的的流动速率（MFR）是指：热塑性塑料在一定的温度和负荷下，塑料熔体每10min通过规定标准口模的质量。单位为g/min实验原理：塑料熔体在规定的温度和压力下，在参照时间内（600S)从标准口模中被压出的质量称为熔体流动速率，单位为g/min。实验仪器：1.加热炉2.料筒3.活塞4.负荷5.标准口模试样：PP的颗粒试样第3页，共14页，星期日，2025年，2月5日实验操作步骤：1.通常先将试样进行干燥或真空干燥处理。2.将标准口模放入料筒，插入活塞杆，开始升温，达到所需温度后，至少恒温15min。3.拔出活塞杆，一分钟内加入3~5g试样于料筒中，重新插入活塞杆，加上部分负荷恒温4~5min，再加至所需负荷。待下环形标记与料筒口相平时，开始切割试样，连续切割6根无缺陷样条。4.计算结果熔体流动速率的计算公式：MFR=600m/t第4页，共14页，星期日，2025年，2月5日式中，MFR为熔体流动速率，g/min；m为切取样条的算术平均值，g；t为切取样条时间间隔，s；实验结果保留二位有效数字。实验注意事项：1.料筒在达到所需温度时，要恒温至少15min。2.加料时不可时间过长，否则，将导致所切样条中含有气泡。3.切取样条的长度应在1~2cm以内。第5页，共14页，星期日，2025年，2月5日实验数据实验材料PP实验温度（℃)230实验负荷（kg）2.16实验间隔（s）20每根样条的质量（g）第1根第2根第3根0.1030.1040.105样条的平均质量（g）0.104熔体流动速率（g/10min）3.12第6页，共14页，星期日，2025年，2月5日实验影响因素：1.容量效应测量过程中，熔体流速逐渐加大，表现出挤出速率与料筒中熔体高度有关。为了避免容量效应，应在同一高度截取样条。2.温度波动熔体流动速率与温度的关系十分密切，温度偏高流动速率大，温度偏低则反之。因此，在实验中要求温度稳定，波动应控制在±0.1℃以内。3.聚合物热降解聚合物在料筒中，受热发生热降解，使黏度降低，从而加快流动速率。为减少这一影响对于粉状物料应尽量压实，减少空气，同时加入一些热稳定剂。第7页，共14页，星期日，2025年，2月5日塑料热变形温度的测定第8页，共14页，星期日，2025年，2月5日塑料的负荷热变形温度是指：在一定的负荷下，随着实验温度的增加，试样达到标准挠度时的温度，单位℃实验原理：将一个长80mm,宽10mm,厚4mm的矩形试样，放在跨距为64mm的支座上，在支座的中点处，施加规定的负荷，负荷力的小，必须使试样形成1.80N/m㎡或0.45N/m㎡的表面弯曲应力，把受荷后的式样浸在导热的液体介质中，以120℃/h的升温速度升温，当试样中部的变形量达到规定值时，读取其温度，这就是热负荷变性温度。第9页，共14页，星期日，2025年，2月5日实验仪器：负荷热变形温度测定仪（试样支架负荷压头砝码形变测定仪温度传感器恒温加热浴箱）实验操作步骤：1.测量试样的尺寸2.计算实验所需添加的负荷力F,计算公式为F=2abh2/3L；F为负荷力，N；h为试样宽度，mm；L为支座间距离，mm；a为公称表面应力,N/m㎡3.打开仪器电源，预热30min4.按上升开关，把试样按规定放在支座上，然后按复位键把试样侵入导热硅油介质中第10页，共14页，星期日，2025年，2月5日