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(完整版)2025年施工升降机安全风险告知书

尊敬的各施工单位、施工人员及相关方：

施工升降机作为建筑施工中不可或缺的垂直运输设备，对于提高施工效率、保障人员和物料的垂直运输发挥着重要作用。然而，由于其使用环境复杂、运行频繁等特点，也存在着诸多安全风险。为有效防范和减少施工升降机安全事故的发生，切实保障人民生命财产安全，现将2025年施工升降机安全风险告知如下：

一、设备自身安全风险

（一）结构件损坏风险

1.金属结构疲劳

施工升降机在长期使用过程中，金属结构会受到反复的应力作用，导致金属疲劳。特别是在一些大型建筑项目中，施工升降机的使用频率高、承载量大，金属结构更容易出现疲劳裂纹。例如，标准节的主弦杆、腹杆等部位，在长期承受拉力、压力和弯矩的作用下，可能会出现微小裂纹。这些裂纹在初期很难被发现，但随着使用时间的增加和应力的不断作用，裂纹会逐渐扩展，最终可能导致结构件断裂，引发严重的安全事故。

2.腐蚀问题

施工现场的环境通常较为恶劣，施工升降机的金属结构容易受到雨水、潮湿空气、化学物质等的侵蚀，从而发生腐蚀。特别是在一些沿海地区或化工项目施工现场，腐蚀问题更为严重。腐蚀会使金属结构的厚度减薄，强度降低，影响其承载能力。例如，标准节的表面如果出现大面积的腐蚀，会导致其承载能力下降，在运行过程中可能会发生变形甚至断裂。

3.焊接质量缺陷

焊接是施工升降机金属结构连接的主要方式之一，焊接质量的好坏直接影响到结构的安全性。如果焊接工艺不当、焊接材料质量不合格或焊接人员操作不规范，可能会导致焊接部位出现气孔、夹渣、未熔合等缺陷。这些缺陷会降低焊接部位的强度和韧性，在受力时容易引发裂纹扩展，从而影响整个结构的稳定性。

（二）安全装置失效风险

1.防坠安全器

防坠安全器是施工升降机最重要的安全装置之一，其作用是在吊笼发生坠落时，能迅速制动，防止吊笼继续坠落。然而，防坠安全器在使用过程中可能会出现各种问题，导致其失效。例如，防坠安全器的动作速度可能会因长期使用而发生变化，如果不及时进行检测和调整，可能会在吊笼实际坠落时无法正常动作。另外，防坠安全器的齿轮、离心块等关键部件如果磨损严重，也会影响其正常工作。

2.限位器

限位器包括上限位器、下限位器、极限限位器等，其作用是限制吊笼的运行范围，防止吊笼冲顶或撞底。限位器在长期使用过程中，可能会出现松动、损坏或失灵等情况。例如，上限位器如果松动，可能会导致吊笼在上升过程中超过正常的限位位置，从而引发冲顶事故。

3.超载保护装置

超载保护装置的作用是在吊笼超载时自动报警并停止运行，以防止因超载导致设备损坏或发生安全事故。然而，超载保护装置可能会因传感器故障、线路老化等原因而失效。如果超载保护装置失效，施工人员在不知情的情况下继续超载运行，会大大增加设备的安全风险。

（三）电气系统故障风险

1.短路和漏电

施工升降机的电气系统较为复杂，涉及到大量的电线、电缆和电气元件。在使用过程中，电线电缆可能会因老化、破损、受潮等原因发生短路或漏电现象。短路会导致电气设备损坏，甚至引发火灾；漏电则会对施工人员的生命安全造成威胁。例如，电气控制柜内的电线如果因长期振动而松动，可能会导致短路故障。

2.电气元件损坏

电气系统中的各种电气元件，如接触器、继电器、熔断器等，在长期使用过程中可能会出现损坏。电气元件损坏会影响电气系统的正常运行，导致设备无法正常启动、停止或运行不稳定。例如，接触器的触点如果磨损严重，会导致接触不良，影响设备的正常供电。

3.电磁干扰

施工现场存在大量的电气设备和电子设备，这些设备会产生各种电磁干扰。电磁干扰可能会影响施工升降机电气系统的正常运行，导致控制系统出现误动作。例如，附近的大型电焊机在工作时，可能会产生强烈的电磁干扰，影响施工升降机的信号传输和控制。

二、安装与拆卸过程中的安全风险

（一）安装拆卸方案不合理

1.方案缺乏针对性

部分施工单位在编制施工升降机安装拆卸方案时，没有充分考虑施工现场的实际情况和设备的具体特点，方案缺乏针对性。例如，对于不同型号、不同高度的施工升降机，其安装拆卸的工艺和要求可能会有所不同，但有些方案却采用了通用的模板，没有根据实际情况进行调整。

2.方案审核不严格

安装拆卸方案编制完成后，需要经过相关部门和人员的审核。然而，在实际操作中，有些审核人员对方案的审核不够严格，没有发现方案中存在的问题。例如，方案中的安全措施不具体、安装拆卸步骤不清晰等问题没有得到及时纠正。

（二）安装拆卸人员资质不符

1.无证上岗

施工升降机的安装拆卸工作需要专业的人员进行操作，这些人员必须具备相应的资质证书。然而，在一些施工现场，存在着安装拆卸人员无证上岗的情况。这些人员缺乏专业的知识和技能，在安装拆卸过程中容易出现操作失误，从而引发安全事