某污水处理厂电气说明.docxVIP

某污水处理厂电气说明

一、引言

污水处理厂作为现代城市基础设施的关键组成部分，其稳定、高效运行直接关系到水环境质量与公共卫生安全。电气系统作为污水处理厂的“神经中枢”与“动力源泉”，为各工艺单元的设备提供可靠电力供应，并实现对整个处理过程的精确控制与智能化管理。本说明旨在系统阐述某污水处理厂电气系统的构成、设计要点、主要设备及运行维护等核心内容，为相关技术人员提供一份兼具专业性与实用性的参考资料。

二、电气系统总体构成与设计原则

本厂电气系统遵循“安全可靠、技术先进、经济适用、节能环保”的设计理念，根据污水处理工艺的特点和负荷性质进行配置。系统总体上可划分为供配电系统、动力与照明系统、自动化控制系统、防雷接地系统及电缆敷设等几大部分。设计过程中，充分考虑了负荷等级（如提升泵、曝气系统等关键设备按二级及以上负荷设计）、运行方式的灵活性、检修维护的便利性以及未来工艺扩展的可能性。

三、供配电系统

3.1电源与主接线

本厂电源引自市政电网不同区域的两路独立10kV电源，一用一备，正常情况下一路运行，另一路热备用，当工作电源故障时，通过ATS（自动转换开关）装置快速切换至备用电源，确保关键负荷的连续供电。10kV高压柜采用金属铠装移开式开关柜，配置真空断路器，具备完善的保护功能（过流、速断、零序、过压、欠压等）。

3.2变配电系统

厂区设置一座中心变配电所，内装设两台容量适宜的10kV/0.4kV干式电力变压器，采用分列运行方式，低压侧设联络开关，可实现两台变压器的互为备用。变压器选用低损耗、高效率产品，配有温度监测与冷却风扇。低压配电系统采用TN-S接地系统，主配电柜选用抽屉式开关柜，配置智能型万能式断路器和塑壳断路器，实现对各馈线回路的过载、短路及接地故障保护。

3.3负荷分配

根据各工艺单元的用电特性，低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式进行负荷分配。对于格栅机、进水泵、曝气风机、回流泵、污泥泵等大容量、重要负荷，采用放射式供电；对于照明、小型机修设备等次要负荷，则采用树干式供电。

四、主要电气设备与控制

4.1工艺设备电气控制

污水处理厂的核心工艺设备（如格栅除污机、潜水泵、曝气系统、刮吸泥机、脱水机等）均配备独立的电气控制箱/柜。控制方式分为就地手动控制和远程自动控制两种。就地控制箱设有启停按钮、状态指示灯及必要的故障报警指示；远程控制信号接入中央控制系统，实现根据工艺参数（如液位、溶解氧、污泥浓度等）的自动调节与联动控制。

4.2电机控制

厂内主要动力设备多为三相异步电动机。对于功率较大或需进行调速运行的电机（如水泵、风机），采用变频调速控制，以达到节能降耗和优化工艺运行的目的。变频器选用性能稳定、具备通讯功能的产品，可方便接入自控系统。小型电机则采用直接启动或星三角降压启动方式。

五、自动化与控制系统

5.1控制系统架构

本厂自动化控制系统采用基于PLC（可编程逻辑控制器）的分布式控制系统架构。在中央控制室设置监控主机、操作员工作站及工程师站，现场各工艺单元设置远程I/O站或PLC子站。系统通过工业以太网和现场总线（如PROFIBUS、MODBUS等）实现数据通讯与信息交互。

5.2主要控制功能

控制系统实现对污水处理全过程的监控，包括：

*数据采集与处理：对各工艺参数（温度、pH值、溶解氧、液位、流量、压力等）及电气参数（电流、电压、功率等）进行实时采集、显示、存储与趋势分析。

*过程控制：根据预设的控制策略或操作员指令，对格栅、水泵、风机、阀门等设备进行自动启停和调节，如曝气系统的溶解氧闭环控制、水泵的液位联锁控制等。

*报警与联锁保护：当系统出现异常工况或设备故障时，及时发出声光报警，并执行相应的联锁保护程序，防止事故扩大。

*报表生成与打印：可自动生成各类运行报表、能耗报表，便于生产管理与数据分析。

六、防雷与接地系统

为保障电气设备安全运行和人身安全，本厂设置了完善的防雷与接地系统。

*防雷：在变配电所及高建筑物屋顶装设避雷针或避雷带；高压柜、低压柜、PLC柜等重要设备内设浪涌保护器（SPD），防止雷击过电压和操作过电压损坏设备。

*接地：系统采用联合接地方式，工作接地、保护接地、防雷接地共用一组接地极，接地电阻值严格控制在设计规范要求范围内。所有电气设备的外露可导电部分均可靠接地。

七、电缆敷设与照明系统

7.1电缆敷设

厂区电缆主要采用铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（YJV-0.6/1kV）。电缆敷设方式根据现场条件灵活选择，主要有电缆沟敷设、穿管敷设、桥架敷设及直埋敷设等。电缆选型及敷设均考虑了环境因素（如腐蚀、潮湿、高温等）的影响。

7.2照明系统

照明系统分为厂区道路照明、车间照明、控制室照明及应急照明。光源选用高效节能的LED灯具。重要