通井冲砂清蜡作业规程.pptxVIP

通井、冲砂、清蜡作业项目六汇报人：

contentscontents目录任务一通井、冲砂、清蜡作业01任务二使用通井规通井02任务三使用冲砂笔尖冲砂03contents

任务一通井、冲砂、清蜡作业01

1.通井目的旨在清除套管内壁的固体杂质，如结蜡、水泥残留等，同时检查套管的通径、变形及破损情况，确保人工井底符合试油要求。2.通井规选择通井作业需依据井况选通井规，普通井用API标准，水平与大斜度井用橄榄形，确保规格匹配，保障作业安全与效率。3.通井操作方法量准通井规尺寸，装于油管底，下井至100m前缓速，后加压探底，确保精度，探底后需连探3次，误差小于0.5m。4.质量要求通井需严控速度、加压，老井速＜0.5m/s，水平井拐弯后速降，起管亦缓。裸眼井需通至套管鞋上10~15m，保障畅通无阻。（一）通井

出砂原因与危害地质油层疏松、构造变化、出水冲刷胶结物，工程工作制度不合理、增产措施不当致出砂，影响产量、设备、套管安全。冲砂方法正冲砂液自油管入，携砂经环空返，冲刺强但携砂弱；反冲砂液自环空入，携砂自油管返，携砂强但冲刺力小，正反冲砂结合更佳。质量标准冲砂前需正洗≥30min，冲完上提管柱至原砂面20m沉降后复探。接单根后需循环≥15min，连续冲5根后再洗井1周，确保彻底清除。（二）冲砂

结蜡原因原油中含16~64碳烷烃（石蜡），开采中温度、压力下降，石蜡析出黏附管壁，导致油管孔径缩小、油流阻力增加。刮蜡操作坐好防喷器→连接水泥车与热水罐、压井管线→下刮蜡器至射孔底界下10m，边循环边刮至射孔底界下10m→用≥70℃热水洗井。注意事项清蜡作业需严控低压水龙带禁用，洗井时防火防错阀。检查防喷器完好，悬重下降≤30kN。遇阻热水循环后活动管柱，重蜡井用无侧孔刮蜡器。（三）清蜡

任务二使用通井规通井02

设备通井作业需准备起重设备1套，用于吊装和移动油管等重物，确保作业顺利进行。材料工具准备液压油管钳、自封封井器、通井规等必要工具和材料，确保通井作业顺利进行。通井规选择通井规应比套管内径小6~8mm，确保能够紧密贴合套管内壁，准确测量其畅通性。采油树与循环冲洗采油树和循环冲洗设备各一套，用于控制井底压力和冲洗井壁，保证通井质量。油管与清水准备准备1000m油管和井筒容积2倍清水，用于输送通井工具和清洗井筒，确保作业顺利进行。其他准备工具除了准备棕绳、密封脂、管钳、扳手、大锤、吊卡等工具外，还需准备其他辅助工具。（一）准备工作010203040506

（二）操作规程1.测量通井规尺寸，接在下井第一根油管底部并上紧螺纹；2.下油管，下5根后装自封封井器，下放速度10~20m/min；距人工井底100m时减速，观察指重表；3.遇阻则算深度并上报，探到井底连探3次并记录深度；4.洗井后起出通井规，检查是否变形，制定后续措施。

1.随时检查井架、绷绳等地面设备，异常时停工作业；2.管柱螺纹涂密封脂，按标准扭矩上紧，防止脱扣；3.管柱长度、深度丈量准确，遇阻/探井底加压≤30kN，禁猛顿；4.射开油气层的井，需做好防井喷措施。（三）注意事项

任务三使用冲砂笔尖冲砂03

1000m油管、50m3清水、自封封井器、方罐、2根水龙带。冲砂工具必备配件其他工具提升设备、循环冲洗设备各1套，确保稳定提升与有效冲洗。冲砂弯头、Φ73mm冲砂笔尖/活动弯头/活接头，及吊卡、液压油管钳。管钳、扳手、大锤等辅助工具，确保冲砂作业顺利进行。冲砂设备（一）准备工作

1.冲砂笔尖接在下井第一根油管底部，下5根后装自封封井器；2.下油管至距预计砂面30m时，缓慢探砂面并核实深度；3.井口油管接单流阀，再接冲砂弯头与水龙带，循环洗井至返液正常；4.泵入冲砂液，以0.5m/min速度下管柱冲砂；1根冲完后循环≥15min，接单根后继续；5.连续冲5根后洗井1周，冲至设计深度后，循环至出口含砂量＜0.2%，起管柱结束作业。（二）操作规程

1.禁用普通弯头替代冲砂弯头，冲砂弯头与水龙带用安全绳系在大钩上；2.冲砂需在压井状态下进行，禁用带封隔器、通井规的管柱；3.专人观察出口返液，异常时立即上提管柱至原砂面30m并活动；4.设备故障时，作业机故障需彻底洗井，水泥车故障需上提管柱并活动；5.气井冲砂需防火、防爆、防中毒，地面罐与管线按压井作业标准准备。（三）注意事项

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