丙烯腈焚烧炉系统稳定运行与尾气稳定达标排放.pdfVIP

丙烯腈焚烧炉系统稳定运行

与尾气稳定达标排放

目录

一、焚烧炉单元简介

二、焚烧炉单元运行情况及存在的问题

三、稳定运行措施

四、尾气达标排放措施

一、焚烧炉单元简介

新建丙烯腈废水焚烧炉F1001采用上海东化环境工程

有限公司高温热氧化处理工艺，为L型立-卧式圆筒型负压

炉，炉体主要分为还原段和氧化段，能够处理丙烯腈装置

、丙酮氰醇装置、硫铵装置、乙腈装置生产中产生的废水

以及异常工况下的HCN、事故乙腈等，烟气中热量通过余

热锅炉回收利用，产生4.MPa的过热蒸汽，并入管网,提高

了能量利用效率。该系统还包括袋式除尘器、脱硝、脱硫

及脱硫废水处理等部分，对烟气进行除尘、脱硝、脱硫，

保证烟气排放达到国家排放标准。

二、焚烧炉单元运行情况及存在的问题

丙烯腈联合车间焚烧炉单元自2021年1月11日开工试

运以来，共有11次停车，其中由于疫情原因停工一次、燃

料气阻火器堵塞造成燃料气流量不足停工两次、余热锅炉

省煤器跨线法兰泄漏停工一次、仪表原因造成联锁动作停

工三次、操作原因造成联锁动作停工三次，系统随主装置

停工一次。

二、焚烧炉单元运行情况及存在的问题

序号开工时间停工时间停工原因

12021-01-112021-02-05焚烧炉烘炉结束后停车，待运。

22021-03-242021-03-31燃料管线气阻火器堵塞，燃料气流量不足，炉温不足1100℃

32021-04-072021-04-17燃料管线气阻火器堵塞，燃料气流量不足，炉温不足1100℃

42021-05-182021-06-10余热锅炉省煤器跨线阀后法兰泄漏

投烧硫铵聚合物时，投入速度过快，没有及时调整燃料气量与空气量，硫铵聚合物在氧化段焚烧不充分

52021-06-112021-06-28，在冷却段继续氧化放热，造成冷却段温度TC1021迅速上升，过多的热量进入余热锅炉，在短时间内产

生大量蒸汽，锅炉液位下降过快、锅炉液位低联锁动作

温度TI1018B仪表故障，触发顺控内停工程序，作切断燃料气进料，主燃烧器火焰熄灭。火焰监测联锁触

62021-06-282021-07-14

发。

一次风FC1056调节阀处由于环境温度高，定位器故障，调节阀关闭，主燃烧器火焰熄灭，火焰监测联锁

72021-07-152021-07-23

触发。

82021-07-232021-08-04岗位员工在调整炉温过程，未及时调节冷却段温度，造成冷却段高温联锁触发。

92021-08-042021-08-10装置检修焚烧炉停工

102021-8-262021-10-16岗位员工在调整炉温过程，未及时调节冷却段温度，造成冷却段高温联锁触发。

112021-10-162021-10-25DCS顺控火检强度低联锁跳车

二、焚烧炉单元运行情况及存在的问题

运行过程中存在的问题和影响焚烧炉平稳的因素有：

1、燃料气热值不足问题

在焚烧炉投烧废水后，燃料气流量（FC-1007）维持在1800-

3

1900Nm/h，废水烧量1.7-2.0t/h，炉膛温度（TC-1018）1039℃。

丙烯腈废水烧量未达到设计值4.5t/h，但炉膛温度（TC-1018）已经

低于设计值1100℃，继续投烧废水，炉膛温度会继续下降。经加样分

析燃料气组分，发现燃料气中甲烷气体积含量为46%，低于88%的设

计值。经排查燃料气总管内含有火炬气及丁辛醇装置加氢尾气，此两

股尾气成分组成较复杂，杂质较多，造成燃料气热值不足。

二、焚烧炉单元运行情况及存在的问题