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串联式泵用干气密封的应用

一、机械密封的工作原理

端面形成液膜：

•分开两个密封面

•润滑密封面

•减小摩擦—防止产生大量的热

•防止泄漏

1、端面机械密封工作原理

➢双端面机械密封结构（密封布置方式2…+52）

⚫两个密封端面分别在两

个独立的密封腔内

⚫内外侧均为机械密封

（弹簧式机械密封或金属

波纹管机械密封）

➢双端面机械密封工作原理（密封布置方式2）

内侧机械密封密封泵输送的工艺介质，外侧机械密封为安全密封。缓冲

液装在密封储罐内，缓冲流体压力接近于大气压。介质只有极微量泄漏

到设备环境中。

➢双端面机械密封结构（密封布置方式3P..+53）

⚫两个密封端面分别在两

个独立的密封腔内

⚫内外侧均为为机械密封

（弹簧式机械密封或金属

波纹管机械密封）

➢双端面机械密封工作原理（密封布置方式3）

由双密封及注入其中的隔离液组成加压双密封系统。隔离流体装在储罐

内，储罐内压力高于泵腔的压力约1.4~4.1巴（20psi）。内侧密封泄漏

的结果是隔离液漏入介质中，介质不会泄漏到设备环境中。

2、干气密封的工作原理

◆非接触性

➢定义：干运转、非接触式机械密封。

➢外观特征：均匀分布的具有一定数量的浅槽

➢基本组成：流体动压槽、密封坝、密封堰。

➢核心原理：动压效应。

➢工作特征：非接触间隙3~5微米。

➢特别强调：压力方向性。

◆自平衡性

➢泵用干气密封结构

串联式泵用干气密封：

⚫两个密封端面分别在两

个独立的密封腔内

⚫内侧为机械密封（弹簧

式机械密封或金属波纹管

机械密封）

⚫外侧为泵用干气密封

➢泵用干气密封工作原理

内侧为机械密封，密封泵输送的工艺介质，外侧干气密封为安全密封，

通过密封外部气源，将主密封的泄漏的介质引入收集系统，介质不会泄

漏到设备环境中。

➢使用场合

⚫液化气、C2、C3、C4等易气化轻烃类介质

⚫液氨等泄漏后气化的介质

⚫石脑油、汽油、凝缩油等比较清洁的不易汽化的烃类

⚫苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等芳烃类介质

⚫贫胺液、富胺液、酸性水、污水等

⚫甲醇、甲醛、乙腈、异戊二烯、溶剂等

➢PLAN72+76使用场合

PLAN72+76适用于介质泄

漏后全部为气体的情况，泄漏

的介质通过控制管路排放到火

炬，系统需与火炬连接。

适用介质：液化气、甲烷、

乙烯、丙稀、液氨等

➢PLAN72+76使用装置、设备（部分）：

⚫气体分馏装置：脱乙烷塔进料泵、脱丙烷塔进料泵、脱异丁烷塔底泵、丙稀

塔回流泵、丙烯塔中间泵、C4分离塔回流泵、丙烯泵、丙烷产品外送泵、气体

分馏进料泵

⚫常减压装置：液化气泵、稳定塔顶回流泵、常顶回流及产品泵、精丙烯塔回

流泵

⚫加氢裂化装置：脱丙烷塔回流泵、脱丁烷塔回流泵、脱乙烷塔进料泵

⚫催化装置：液化气进料泵、稳定塔回流泵

⚫产品精制装置：催化液化气脱硫进料泵、液化气输送泵

⚫正丁烷装置：液态烃原料泵、脱戊烷塔回流泵、异丁烷输送泵、脱丙烷塔回

流泵、脱异丁烷塔回流泵

⚫乙烯装置：循环乙烯泵、乙烯精馏塔回流泵

⚫合成氨装置：液氨输送泵、液氨回流泵

➢PLAN72+75使用场合

PLAN72+75适用于介质泄

漏后含有液体的情况，泄漏的

介质通过控制管路排放到收集

罐，收集罐收集的介质到高液

位刻度后需进行排放。

适用介质：汽油、石脑油、

芳烃类、贫胺液、富胺液、酸

性水等

➢PLAN72+75使用装置、设备（部分）：

⚫硫磺回收装置：甲醇泵、富胺液泵、急冷水泵、再生塔底泵、回流泵、酸性

水进料泵、贫液输送泵

⚫丁二烯装置：溶剂进料泵、回流泵、气体塔釜液泵、第一萃取塔中间泵、丁

二烯回收塔釜液泵

⚫渣油加氢装置：硫化剂泵、汽提塔顶回流泵

⚫焦化装置：原料水泵、含硫污水泵

⚫MTBE装置：一段循环泵、反应塔进料泵、反应塔回流泵、脱氢塔回流泵、

催化蒸馏塔中间泵

⚫苯乙烯装置：循环泵塔回流泵、新鲜苯泵

⚫加氢装置：分