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炼化企业燃煤锅炉超低排放解决方案

1超低排放技术解决方案概述

方案概述高效脱硝系统高效脱硫系统高效除尘系统协同技术解决方案

方案概述目前，在电厂已经实施的工业化超低排放路线主流程

目前，在电厂已经实施的工业化超低排放路线主流程当不设置烟气再热器(FGR)时，烟气冷却器处的换热量按上图①所示回收至汽机回热系统；当设置烟气再热器(FGR)时，烟气冷却器处的换热量按上图②所示至烟气再热器(FGR)。方案概述

方案概述超低排放治理技术中各工段的主要技术要点：高效脱硝系统：SCR，装设高效汞氧化催化剂高效脱硫系统：高效湿法脱硫托盘技术、旋汇耦合技术、双塔喷淋技术

各污染物协同脱除要素表序号设备名称污染物烟尘汞SO31脱硝装置-采用高效汞氧化催化剂，将零价汞Hg0氧化为二价汞Hg2+。高效汞氧化催化剂同时具有降低SO2向SO3的转化率的特点，但SO3总量有可能增加。2烟气冷却器降低烟温，烟尘的比电阻降低，烟尘的粒径增大，有利于在除尘器和吸收塔中被脱除。在较低温度下会增加颗粒汞被烟尘捕获的机会。大部分SO3被烟尘吸附。3低低温静电除尘器由于烟尘的比电阻降低，除尘效率提高。颗粒态汞、二价汞Hg2+被灰颗粒吸附、中和并去除。95%以上的SO3在高烟尘浓度区被吸附在烟尘表面，而被除尘器去除。旋转电极除尘器减少二次扬尘，提高除尘效率--4湿法脱硫装置1）降低吸收塔出口液滴携带量，提高湿法脱硫装置的除尘效率；2）优化的除雾器和喷淋层设计可达到较高的除尘效率。1）颗粒态汞和二价汞Hg2+在湿法脱硫装置中被吸收；2）部分Hg2+被SO2还原为零价汞Hg0。湿法脱硫装置可进一步对SO3进行脱除。5湿式电除尘器避免二次扬尘，提高除尘效率二价汞Hg2+被静电吸附进一步出去脱硫塔出口的SO36烟气再热器仅提高烟气运行环境仅提高烟气运行环境仅提高烟气运行环境方案概述

技术方案拟定的基本原则烟囱出口烟尘排放浓度值小于10mg/Nm3技术方案

技术方案拟定的基本原则烟囱出口烟尘排放浓度值小于5mg/Nm3技术方案

2超低排放脱硝技术

技术方案低氮燃烧SNCRSCR脱硝效率/%20~6025~50%90%还原剂消耗量01.61投资低低高对现有系统的影响锅炉效率锅炉效率阻力降在工程实施中一般采用低氮燃烧、SNCR和SCR三种技术的组合

3超低排放脱硫技术

技术方案烟气脱硫超低排放的主要技术有:托盘技术、双塔双循环技术、SPC-D技术。三者的核心目的是通过加强气液接触和酸碱分区实现SO2的高效吸收。三者实施超低排放时均会增加脱硫循环液喷淋量，增加系统阻力降。

托盘塔技术系在脱硫喷淋塔中增设穿流孔板托盘，吸收塔循环泵将脱硫吸收剂（石灰石）浆液打到托盘上的喷嘴，将浆液喷到托盘上，烟气由托盘下通过，均布在整个喷淋塔截面上。烟气和脱硫浆液在托盘表面掺混，形成具有较大气液接触界面泡沫层，从而实现高效脱硫。1.托盘技术技术方案

托盘塔技术系在脱硫喷淋塔中增设穿流孔板托盘，吸收塔循环泵将脱硫吸收剂（石灰石）浆液打到托盘上的喷嘴，将浆液喷到托盘上，烟气由托盘下通过，均布在整个喷淋塔截面上。烟气和脱硫浆液在托盘表面掺混，形成具有较大气液接触界面泡沫层，从而实现高效脱硫。技术方案1.托盘技术

技术方案1.托盘技术技术特点烟气分布均匀浆液分布均匀强化传质低吸收塔节能检修方便解决“石膏雨”增加脱硫系统阻力为保证较高的脱硫效率

技术方案双塔两段循环技术是对双塔串联工艺流程的进一步优化，烟气通过一台吸收塔即可实现2次SO2脱除过程。过程主要包括两级循环:一级循环的主要功能是保证亚硫酸钙氧化效果和石灰石的充分溶解，以及充足的石膏结晶时间;二级循环保证高脱硫效率，而无需考虑亚硫酸钙的氧化和石灰石溶解的彻底性，以及石膏结晶大小问题。适用于上游布置除尘装置的石灰石-石膏法烟气脱硫装置，烟气中SO2浓度较高时，可达到超低排放要求。2.双塔两段循环技术

技术方案双塔两段循环技术是对双塔串联工艺流程的进一步优化，烟气通过一台吸收塔即可实现2次SO2脱除过程。该过程主要包括两级循环:一级循环的主要功能是保证亚硫酸钙氧化效果和石灰石的充分溶解，以及充足的石膏结晶时间;二级循环保证高脱硫效率，而无需考虑亚硫酸钙的氧化和石灰石溶解的彻底性，以及石膏结晶大小问题。2.双塔两段循环技术

技术方案2.双塔两段循环技术两级脱硫pH值控制每个循环独立控制锥型收集碗特殊的烟气流场分布技术特点

技术方案3.SPC单塔一体化脱硫除尘深度净化技术基于多相紊流掺混的强传质机理,利用气体动力学原理，气液旋转翻腾的湍流空间,气液固三相充分接触，大大降低了气液膜传质阻力，大大提高传质速率，迅速完成传质过程，从而达到提高脱硫效率的目的。适用于：入口烟气硫含量不大于5000mg/Nm3时，入口尘含量不大于40mg/Nm