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公司原油蒸馏工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工在日常工作中涉及原油蒸馏操作的所有环节。规程旨在确保蒸馏过程的安全、健康，预防事故发生。所有从事原油蒸馏工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）员工在进入蒸馏区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）操作过程中，如需进入高温或高浓度油气区域，应佩戴防高温手套和防油溅护目镜。

（3）在可能接触腐蚀性化学品的情况下，应使用防腐蚀工作服和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查蒸馏塔、加热炉等主要设备的外部是否有泄漏，确保无腐蚀、磨损现象。

（2）检查仪表是否正常，如压力表、温度计、流量计等，确保其准确性。

（3）检查电气设备，如电机、开关、电缆等，确保无破损、老化现象。

（4）检查安全阀、报警器等安全装置是否灵敏可靠。

（5）检查冷却水系统、蒸汽系统等辅助设施是否正常运行。

3.作业区域准备要求

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

（3）设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

（4）操作人员应熟悉作业区域内的消防器材位置，确保在紧急情况下能够迅速使用。

（5）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动前，检查所有设备状态，确认无误后依次启动辅助设备。

（2）预热加热炉，调节加热温度，待炉温稳定后开始加热原油。

（3）开启进料阀门，控制进料流量，确保进料平稳。

（4）监控蒸馏塔温度、压力等参数，根据需要调整加热和冷却设备。

（5）观察原油蒸馏过程，记录关键数据，如馏分产量、质量等。

（6）操作结束后，关闭进料阀门，停止加热，冷却设备。

（7）关闭所有辅助设备，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范

（1）在处理高粘度原油时，需提前预热原油，避免堵塞管道。

（2）在高温、高压操作过程中，应严格控制压力和温度，防止设备损坏。

（3）在处理含有杂质较多的原油时，应加强过滤设备的维护，确保过滤效果。

3.异常工况的处理方法

（1）若发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏点，通知维修人员处理。

（2）若压力或温度异常，立即调整加热或冷却设备，同时通知相关人员检查原因。

（3）若发生火灾，立即启动消防系统，使用灭火器或消防栓进行灭火，同时撤离现场，拨打火警电话。

（4）若发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（5）在异常工况处理过程中，所有操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）压力：蒸馏塔、加热炉等设备的压力应保持在规定的范围内，通常压力表读数应稳定在设定值。

（2）温度：加热炉的出口温度和蒸馏塔的进料温度、各段温度应按照工艺要求设定，并保持稳定。

（3）流量：进料流量、蒸汽流量、冷却水流量等应按照工艺要求控制，确保物料平衡。

（4）液位：蒸馏塔和储罐的液位应保持在安全操作范围内，避免超限或过低。

（5）电压和电流：电气设备的电压和电流应稳定在正常工作范围内，避免波动过大。

2.典型故障现象

（1）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是因为泄漏、堵塞或安全阀故障。

（2）温度异常：设备温度过高或过低，可能是加热或冷却系统故障，或物料性质改变。

（3）流量异常：进料或出料流量不稳定，可能是流量计故障或管道堵塞。

（4）液位异常：液位过高或过低，可能是液位计故障或控制系统失灵。

（5）电气故障：设备出现异常噪音、过热或无法启动，可能是电气系统故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查仪表读数，确保其准确无误。

（2）对关键设备进行连续监测，如压力、温度、流量和液位，及时发现异常。

（3）使用便携式检测设备对设备进行定期检查，如超声波测厚仪检测设备壁厚。

（4）记录监测数据，分析设备运行趋势，预测潜在问题。

（5）发现异常时，应立即采取相应措施，如停止设备运行、隔离故障区域、通知维修人员等。

（6）定期对监测系统进行检查和维护，确保其正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）压力检测：定期检查蒸馏塔、加热炉等设备的压力是否在正常范围内，确保安全阀工作正常。

（2）温度检测：监测加热炉出口温度、蒸馏塔各段温度，确保温度控制准确。