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大型钢筋混凝土清水池施工技术总结

一、工程概况

大型钢筋混凝土清水池作为供水系统中的关键构筑物，其主要功能是储存和调节水量，对结构的安全性、耐久性及防水抗渗性能要求极高。清水混凝土工艺的应用，不仅要求混凝土结构表面达到平整光洁、色泽均匀、线条流畅的外观效果，更强调结构本身的内在质量。本总结基于某实际工程项目，该水池容积较大，采用现浇钢筋混凝土整体式结构，池体为地上或半地下形式，主要由底板、池壁、顶板及内部支撑结构组成。施工过程中，我们严格遵循设计及规范要求，通过精细化管理和技术创新，成功克服了大体积混凝土浇筑、清水混凝土外观质量控制、防水抗渗等多项技术难点，确保了工程质量。

二、施工准备阶段

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员进行详细的图纸会审，深刻理解设计意图，特别是对清水混凝土的具体要求、结构受力特点、防水节点构造等。针对图纸中的疑点、难点，及时与设计单位沟通解决。对模板体系、钢筋排布、预埋件位置等进行深化设计，绘制详细的排版图、节点大样图，为施工提供精确指导。

2.施工方案编制与优化：编制针对性的施工组织设计和专项施工方案，尤其对清水混凝土施工、大体积混凝土温控、模板工程、钢筋工程、防水工程等关键工序制定详细的技术措施和质量保证计划。组织专家对方案进行论证和优化，确保其科学性、可行性和安全性。

3.样板引路：在正式施工前，选取代表性部位（如池壁一角、标准开间等）进行清水混凝土样板施工。通过样板确定模板选型、拼缝处理方式、脱模剂种类、混凝土配合比、浇筑工艺、养护方法等，并以此作为后续施工的标准和验收依据。

（二）现场准备

1.场地平整与测量放线：根据施工总平面图，对场地进行平整压实，做好排水设施。建立高精度的施工测量控制网，精确放出水池的轴线、轮廓线、标高控制线，并进行复核签证。

2.临水临电布置：合理布置施工现场临时用水、用电管线，确保满足施工高峰期需求，并符合安全规范要求。

3.材料堆放与加工场地：划分专门的材料堆放区，对钢筋、模板、砂石料、水泥等原材料进行分类存放，做好防雨、防潮、防晒措施。设置钢筋加工棚和模板加工区，配备必要的加工设备。

（三）资源准备

1.材料准备：

*水泥：选用质量稳定、强度等级符合要求的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并对其安定性、强度等指标进行复试。

*骨料：粗骨料选用级配良好、质地坚硬、色泽均匀的碎石，含泥量及针片状颗粒含量严格控制；细骨料选用洁净的中粗砂，含泥量、云母含量等符合标准。骨料的色泽应进行统一筛选，确保清水混凝土外观颜色一致。

*外加剂：根据混凝土性能要求，选用高效减水剂、缓凝剂、防水剂等外加剂，其品种和掺量需通过试验确定，并与水泥具有良好的相容性。

*掺合料：合理掺用粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，以改善混凝土的工作性、降低水化热、提高耐久性。

*模板：清水混凝土模板是关键，宜选用表面平整光洁、强度高、刚度大、吸水率低、周转次数高的材料，如优质覆面多层板、酚醛覆膜胶合板或定型钢模板。模板的接缝处理、阴阳角处理是保证外观质量的重点。

2.机械设备准备：配备足够数量的混凝土搅拌站、输送泵、布料机、振捣棒（插入式、平板式）、木工机械、钢筋加工机械、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）等，并进行检查、维修和调试，确保其性能良好。

3.人员准备：组织精干的施工管理团队和作业班组，对所有参与施工人员进行岗前培训和技术交底，特别是针对清水混凝土施工的特殊要求和操作要点，确保施工人员明确质量标准和操作流程。

三、主要施工工序及控制要点

（一）测量放线与基坑支护

根据设计图纸和测量控制网，精确放出水池的轴线、基坑开挖边线、降水井位置等。基坑开挖前，应根据地质勘察报告和周边环境条件，制定合理的基坑支护和降水方案。开挖过程中，严格控制开挖标高和坡度，及时进行边坡支护，防止坍塌。基底预留一定厚度的土层进行人工清底，避免扰动地基土。

（二）地基处理与垫层施工

地基处理应严格按照设计要求进行，可采用换填、碾压、夯实或桩基等方法，确保地基承载力满足设计要求。地基验收合格后，及时浇筑混凝土垫层。垫层混凝土标号不宜过低，表面应平整光洁，为后续底板钢筋绑扎和防水层施工提供良好基础。垫层施工完成后，在其表面弹出水池底板的轴线和钢筋位置线。

（三）钢筋工程

1.钢筋加工与绑扎：钢筋原材料进场时，必须核对其规格、型号、外观，并按规定进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用。钢筋加工应严格控制尺寸，弯钩、弯折角度应符合设计和规范要求。绑扎时，应确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度符合设计要求。底板钢筋一般采用双层双向布置，上下层钢筋之间应设置马凳筋，以保证其间距和位置准确。池壁钢筋绑扎时，应注意内外层钢筋的间距和保护层控制，可采用塑料垫块或