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地弹门施工工艺

地弹门，凭借其简洁的外观、流畅的开启方式以及良好的通行效率，在各类商业建筑、公共空间乃至部分高品质居住环境中得到了广泛应用。其施工工艺的精湛与否，直接关系到门体的使用寿命、安全性、密封性以及整体美观度。作为一项系统性的工程，地弹门的施工需要严格遵循规范，注重细节把控，方能成就精品。

一、施工准备：未雨绸缪，夯实基础

任何精细工程的开端，都离不开充分的准备。地弹门施工亦不例外，此阶段的工作质量将直接影响后续工序的顺畅度与最终成果。

1.1材料进场与验收

地弹门的主要构成材料包括门框型材（或无框玻璃的固定型材）、门扇玻璃（通常为钢化玻璃）、地弹簧、上下门轴、拉手、锁具（如需）、密封胶条以及相关的连接件、紧固件等。材料进场时，务必核对其规格、型号、厚度、颜色等是否与设计图纸及合同要求一致。尤其对于钢化玻璃，需查验其3C认证标识及出厂合格证，确保玻璃边缘处理光滑，无缺角、裂痕等瑕疵。地弹簧作为核心部件，其品牌、承载能力、闭门速度调节功能等均需符合设计标准，包装完好，无损坏锈蚀。

1.2工具与机具准备

施工前需准备好各类专用及通用工具，如：玻璃吸盘、玻璃刀、玻璃胶枪、水平仪、铅锤、卷尺、角尺、电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、钳子、砂纸、清洁工具等。确保工具性能良好，计量器具在检定有效期内，以保证施工精度。

1.3技术准备与图纸会审

施工前，技术人员应仔细研读设计图纸，领会设计意图，明确各部位的构造做法及技术要求。组织相关人员进行图纸会审，对于图纸中不明确、不合理或存在矛盾之处，及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。同时，编制详细的施工方案或技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员都清楚施工流程、质量标准及安全注意事项。

1.4现场勘测与放线定位

依据设计图纸及现场实际情况，进行精确的测量放线是确保地弹门安装位置准确的关键一步。首先复核门洞尺寸，检查洞口周边墙体的垂直度、平整度，以及地面的水平度。若发现洞口尺寸偏差较大或墙体、地面不平整，应及时提出并协调处理。随后，根据设计标高和轴线位置，在地面、墙面弹出地弹门的安装控制线，包括门框（或玻璃边缘）的定位线、地弹簧安装的中心线及标高控制线等。这一步的精准度直接关系到后续门扇安装的顺利与否及最终使用效果，务必仔细核对。

1.5作业条件确认

施工现场应具备基本的作业条件，如：土建工程已基本完工，地面、墙面装饰工程（或基层处理）已完成，且具备一定的干燥度；门框安装所需的预埋件或固定点位置正确、牢固；施工现场的临时水电供应畅通，并有必要的安全防护措施；交叉作业影响已降至最低。

二、门框安装：方正牢固，承托门户

门框作为地弹门的骨架，其安装的牢固性与方正度是保障门体稳定运行的基础。对于有框地弹门，此环节尤为重要；对于无框地弹门，则更多的是指玻璃门扇与固定玻璃（或墙体）的连接结构。

2.1门框就位与临时固定

将预制好的门框（或型材框架）按照放线位置准确就位。对于金属门框，通常会有预埋铁件或膨胀螺栓与墙体连接。安装时，可先用木楔或临时支撑将门框初步固定，调整其前后、左右位置，使其中心线与地面弹出的安装控制线对齐。

2.2门框垂直度、水平度调整

利用水平仪、铅锤等工具，精确调整门框的垂直度（侧面）和水平度（顶面）。门框的垂直度偏差应控制在规范允许范围内，确保门体安装后不会因门框倾斜而产生卡顿或自行开启/关闭的现象。调整过程中，应反复校核，避免出现累积误差。

2.3门框固定与缝隙填塞

门框位置调整无误后，即可进行永久性固定。根据设计要求和现场条件，采用膨胀螺栓、射钉或焊接等方式将门框与墙体可靠连接。固定点的数量和间距应符合规范要求，以保证门框的整体刚度。门框与墙体之间的缝隙，应采用防火岩棉或其他保温隔声材料填塞密实，外侧再用防水密封胶嵌缝，以达到保温、隔声、防水的效果。填塞时注意不要过量，以免造成门框变形。

三、地弹簧安装：核心驱动，精准调校

地弹簧是地弹门实现自动关闭功能的核心部件，其安装质量直接影响门的开启手感、关闭速度及使用寿命，堪称地弹门的“心脏”。

3.1地弹簧定位与开凿

根据地弹簧的安装说明书及门扇的尺寸、重量，确定地弹簧的安装位置。通常，地弹簧的旋转轴心应与门扇的旋转轴心线重合。在地面上标记出地弹簧外壳的轮廓及固定螺丝孔的位置。使用电钻或专用切割工具，按照标记开凿地弹簧安装槽。槽的深度和大小应略大于地弹簧外壳，确保地弹簧能够完全嵌入，且顶面与最终地面装饰层齐平或略低（具体依地面材质和设计要求而定）。

3.2地弹簧本体安装

清理安装槽内的碎屑和杂物，检查槽底是否平整。将地弹簧放入槽内，调整其水平度，确保地弹簧顶面平整。然后，通过地弹簧外壳上的固定孔，用膨胀螺栓将其牢固地固定在地面基层上。固定时应注意力度均匀，避免地弹簧壳体变形。

3.3地弹簧转