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水厂设备清单

水是生命之源，饮用水的安全与稳定供应直接关系到国计民生。一座现代化水厂的高效运行，离不开一套科学配置、性能可靠的设备体系。这份清单旨在系统梳理水厂各核心环节的关键设备，为水厂的设计、建设、改造及日常运维提供专业参考，确保从原水到成品水的每一个处理环节都得到精准保障。

一、取水与一级泵站系统

取水是水处理的首要环节，其设备配置直接影响后续处理工艺的稳定性和处理成本。

*取水头部设备：

*格栅除污机：清除原水中体积较大的漂浮物和悬浮物，保护后续水泵及处理构筑物。常见类型有机械格栅（如链条式、钢丝绳牵引式）和人工格栅，选型需考虑栅隙大小、过栅流速及拦截效率。

*取水泵：将原水从水源（江河、湖泊、水库或地下水井）提升至水厂处理系统。常用离心泵，根据水源水位变化、输水距离及所需扬程选型，需考虑备用泵配置以保障连续运行。

*一级泵站（取水泵房）辅助设备：

*起重设备：如电动葫芦、单梁起重机，用于水泵及大型部件的安装、检修。

*通风与照明设备：保障泵房内良好工作环境。

*排水系统：排除泵房内积水，通常采用集水坑和排水泵。

二、预处理系统

当原水水质较差，含有大量藻类、胶体、有机物或高浊度时，预处理环节至关重要。

*曝气装置：用于氧化水中还原性物质、去除挥发性有机物、改善tasteodor。常见有扩散曝气、表面曝气等形式。

*预沉池/沉砂池：对于高浊度原水，可通过自然沉淀或水力旋流等方式去除粗大颗粒泥沙，减轻后续处理负荷。

*粉末活性炭投加装置：应急或常规去除水中微量有机物、嗅味物质。

*高锰酸钾/预氧化剂投加装置：用于氧化分解有机物、去除色度、助凝及控制藻类。

三、混凝、沉淀与澄清系统

此环节是去除水中胶体和细微悬浮物的关键，直接影响过滤效果。

*混凝反应池：通过投加混凝剂（如PAC、PFS），经快速搅拌、慢速搅拌使胶体脱稳并形成矾花。设备形式多样，如机械搅拌反应池、水力循环澄清池的反应区等。

*沉淀池：

*平流式沉淀池：构造简单，操作稳定，对水质水量适应性强，排泥效果较好。

*斜管（板）沉淀池：利用浅层沉淀原理，大幅提高沉淀效率，减小占地面积。

*辐流式沉淀池：适用于大水量，多为机械排泥。

*澄清池：将混凝反应和沉淀过程集于一体，如机械搅拌澄清池、水力循环澄清池、脉冲澄清池等，具有效率高、占地省的特点。其核心设备包括搅拌装置、刮泥机（或提耙机）等。

四、过滤系统

过滤是进一步去除水中悬浮物、胶体、细菌及部分有机物的关键单元。

*滤池：

*普通快滤池：传统成熟工艺，操作可靠，有虹吸滤池、无阀滤池等变体。

*V型滤池：气水反冲洗，冲洗效果好，节水，自动化程度高，是目前主流选择之一。

*连续流砂滤池：无需停机反洗，可连续运行，适用于特定工况。

*滤料：石英砂、无烟煤、石榴石等，根据设计要求级配。

*反冲洗系统：包括反冲洗水泵（或高位水箱）、空气压缩机（气水反冲时）、排水槽、冲洗排水阀等。

*进出水及阀门系统：如闸阀、蝶阀、止回阀等，控制滤池的运行和反冲洗。

五、消毒系统

消毒是保障饮用水卫生安全的最后屏障，杀灭水中致病微生物。

*液氯消毒系统：传统、经济、效果可靠的消毒方式。包括氯瓶、氯瓶秤、蒸发器（冬季或液氯用量大时）、加氯机（真空式、压力式）、水射器、余氯监测仪及安全防护设备（漏氯报警仪、排风扇、中和装置）。

*次氯酸钠消毒系统：可通过次氯酸钠发生器现场制备或采购商品溶液。设备包括发生器主机、溶盐装置、整流器、投加泵、储存罐等。相对液氯更安全。

*二氧化氯消毒系统：杀菌效果好，不受pH影响，可去除部分有机物和铁锰。有化学法发生器（如亚氯酸钠与氯酸钠工艺），需注意原料储存和操作安全。

*紫外线消毒系统：物理消毒方式，无化学副产物，适用于特定水质或作为辅助消毒。核心设备为紫外线灯管、反应器、清洗系统、强度监测仪。

*臭氧消毒系统：强氧化性，杀菌能力强，能有效去除色嗅味和有机物。设备包括臭氧发生器（空气源或氧气源）、接触反应塔、尾气破坏装置等，投资和运行成本较高。

六、深度处理系统（根据水质需求选用）

当常规处理难以满足水质要求时，需采用深度处理工艺。

*活性炭吸附滤池：利用活性炭的多孔结构吸附水中有机物、嗅味物质、重金属等。

*膜分离系统：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）。超滤可去除胶体、细菌、病毒及大分子有机物；纳滤和反渗透可去除溶解性盐类和小分子有机物。核心设备为膜组件、膜架、高压泵、清洗系统、控制系统。

*臭氧-生物活性炭联用工艺（O3-BAC）：臭氧氧化与活性炭吸附及生物降解结合，深度去除有机物。

七、