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公司水下钻井设备操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水下钻井设备操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有水下钻井设备操作工。在执行水下钻井作业时，必须严格遵守本规程，以确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。操作工应具备相应的资质，熟悉设备性能及操作流程，掌握基本的安全知识和应急处置技能。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在预防事故发生，保障公司及员工利益。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作工必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于救生衣、防寒服、防割手套、安全帽、防水眼镜、耳塞等。

（2）救生衣需定期检查，确保其充气系统正常，浮力符合标准。

（3）防寒服在低温作业时必须穿戴，确保身体温暖，防止冻伤。

（4）所有防护用具在使用前应进行外观检查，如有损坏或磨损，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好，包括电缆、接头、压力表、阀门等。

（2）确认设备处于关闭状态，所有操作手柄、开关处于安全位置。

（3）检查液压系统油位，确保在正常范围内，无泄漏。

（4）检查冷却系统，确保冷却液充足，无异常噪音。

（5）检查电机和泵的润滑情况，确保润滑良好。

（6）进行模拟操作，确保设备各部分响应正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应进行清理，移除所有不必要的杂物，确保作业环境整洁。

（2）设置警示标志，提醒非操作人员注意安全，避免误入危险区域。

（3）检查水下作业环境，确保水压、水温等参数在设备安全工作范围内。

（4）确认水下通信设备工作正常，确保与指挥中心及救援队伍的联系畅通。

（5）检查救援设备，如潜水艇、救生圈、呼吸器等，确保其处于可用状态。

（6）对参与作业的人员进行安全教育和技能培训，确保其了解作业风险和应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，按顺序启动液压系统、冷却系统、润滑系统等。

（3）根据作业要求，调整设备参数，如钻头转速、钻压等。

（4）进行模拟操作，检查设备运行是否正常。

（5）正式作业开始，操作工需密切监控设备运行状态，确保各项参数稳定。

（6）作业过程中，如需调整参数，应缓慢进行，避免对设备造成冲击。

（7）作业结束后，关闭设备，停止液压系统、冷却系统、润滑系统等。

（8）进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换钻头或进行复杂操作时，需暂停其他设备工作，确保安全。

（2）更换钻头时，操作工应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

（3）在高压环境下作业，应严格遵守操作规程，防止高压气体泄漏。

（4）在低温水下作业时，应确保设备保温，防止冻伤。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备部件。

（2）液压系统泄漏，应立即关闭液压泵，切断电源，检查泄漏原因。

（3）冷却系统故障，应立即检查冷却液，必要时更换。

（4）设备发生故障，操作工应立即通知维修人员，并采取必要措施确保安全。

（5）遇紧急情况，如设备失控、人员落水等，应立即启动应急预案，采取救援措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）液压系统：液压油压力应保持在规定范围内，油温不宜超过65°C，液压泵运行平稳，无异常噪音。

（2）冷却系统：冷却水循环正常，温度保持在40°C至60°C之间，冷却器表面无异物堵塞。

（3）润滑系统：润滑油脂充足，油质清洁，润滑泵运行顺畅，润滑压力在正常范围内。

（4）电机：运行平稳，无异常噪音，温升在允许范围内，轴承润滑良好。

（5）钻头：转速稳定，无震动，钻进力适中，无异常磨损。

（6）电缆：无破损，绝缘良好，无漏电现象。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压过高或过低，油温异常，泄漏，液压泵或马达异响。

（2）冷却系统：冷却水温过高，冷却器堵塞，水泵异常。

（3）润滑系统：油压过低，油质变质，润滑泵或润滑点故障。

（4）电机：温升过高，噪音异常，轴承损坏。

（5）钻头：转速不稳定，钻进力异常，磨损严重。

（6）电缆：破损，漏电，绝缘性能下降。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备各系统参数，如压力、温度、流量等，并与正常值对比。

（2）使用仪表或传感器实时监测设备运行状态，及时发现异常。

（3）设备运行时，操作工应保持警觉，注意观察设备的声音、振动和外观变化。

（4）如发现异常现象，应立即停机检查，必要时通知