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平板显示膜回收工工艺操作规程

文件名称：平板显示膜回收工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜回收过程中的操作人员，确保操作安全、环保、高效。规程要求操作人员熟悉设备性能、安全操作规程，严格遵守各项安全操作规范，确保自身及他人安全。操作人员应具备一定的专业知识，通过岗前培训合格后方可上岗。规程内容涵盖回收工艺流程、设备操作、物料管理、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等，根据实际情况选择佩戴防静电服、耳塞等。

2.设备检查：操作前需对回收设备进行全面检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括：

-设备各部件是否完好无损；

-传动系统是否润滑，运行平稳；

-控制系统是否正常，参数设置是否准确；

-安全防护装置是否齐全有效；

-电气线路是否完好，接地是否可靠。

3.环境检查：

-确保操作区域通风良好，无易燃易爆物质；

-检查地面是否平整，无障碍物；

-确认设备周围无积水，防止短路等事故发生；

-检查应急设备（如消防器材、急救箱）是否齐全可用。

4.物料准备：

-检查待回收的平板显示膜是否符合要求，剔除不合格或损坏的膜；

-准备好回收过程中所需的辅助工具和材料，如剪刀、清洁布、塑料袋等；

-确保回收物料分类存放，避免交叉污染。

5.操作培训与交底：

-操作人员需参加岗前培训，了解回收工艺流程、设备操作方法和注意事项；

-操作前由负责人对操作人员进行现场交底，明确操作步骤、安全措施及应急处置方案。

6.工艺参数设置：

-根据回收物料的性质和设备性能，设置合理的工艺参数；

-检查设备运行状态，确保工艺参数与实际操作相符。

7.检查记录：

-操作人员需做好操作前的检查记录，包括设备状态、环境状况、物料准备情况等；

-检查记录应完整、准确，便于追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，确认环境安全，打开设备电源，进行设备自检。

b.接着，根据物料性质和工艺要求，设置设备参数，如温度、湿度、压力等。

c.然后，将待回收的平板显示膜按照规定的分类要求放入回收设备。

d.随后，启动设备，开始回收过程，操作人员需在设备旁监控，确保操作正常。

e.操作过程中，如需调整参数或设备状态，应在停止设备运行后进行。

f.回收完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和保养。

g.最后，对回收后的物料进行检验，确保符合质量要求。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册执行，不得随意更改操作步骤。

b.操作人员应与设备保持安全距离，避免误操作导致的意外伤害。

c.在设备运行过程中，不得触摸设备高温部件或进行维护工作。

d.操作人员应定期检查设备状态，发现异常情况立即停止操作，并向负责人报告。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止操作，切断电源，关闭设备，避免扩大损失。同时，通知维修人员进行检查和修复。

b.突发事件：如遇火灾、泄漏等突发事件，操作人员应立即启动应急预案，采取相应的应急措施，确保人员安全。

c.环境异常：如发现环境异常，如异味、烟雾等，操作人员应立即报告，并按照应急预案进行处理。

d.物料异常：如发现回收物料异常，应立即停止操作，对物料进行隔离，并通知相关部门进行排查。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、参数设置、物料情况等。

b.操作记录应真实、完整，便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.仪表显示正常，各参数稳定在设定范围内；

c.传动系统运行顺畅，无异常磨损或损坏；

d.电气系统无短路、漏电现象，接地良好；

e.设备冷却系统工作正常，无过热现象；

f.环境监测系统显示正常，无污染超标情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损、传动部件松动等问题；

b.仪表显示异常，如温度过高、压力过低等，可能存在设备过载、系统泄漏等问题；

c.传动系统出现卡顿、异常磨损，可能存在润滑不足、设备老化等问题；

d.电气系统出现短路、漏电，可能存在线路老化、设备故障等问题；

e.设备冷却系统出现异常，如冷却液泄漏、风扇故障等，可能导致设备过热；

f.环境监测系统显示污染超标，可能存在物料泄漏、设备密封不严等问题。

3.状态监测方法：

a.定期巡检