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幕墙发光字的施工方案

施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范、标准，掌握幕墙发光字的设计要求、技术指标和施工工艺。

-由项目技术负责人对施工人员进行技术交底，详细讲解施工流程、质量标准、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工任务和技术要求。

-根据工程特点和现场实际情况，编制专项施工方案，并报上级主管部门审批通过。

2.材料准备

-根据设计要求和施工进度计划，采购符合质量标准的发光字材料，包括字壳、光源、电源、电线电缆等。材料应具有质量合格证明文件，其规格、型号、性能等应符合设计和规范要求。

-对进场材料进行严格的检验和验收，检查材料的外观质量、尺寸偏差、性能指标等，确保材料质量符合要求。对于不合格的材料，应及时清理出场，严禁用于工程施工。

-按照材料的品种、规格、型号等分类存放，做好防潮、防雨、防火、防盗等措施，确保材料的质量不受影响。

3.人员准备

-组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和施工经验，熟悉幕墙发光字的施工工艺和质量要求。

-对施工人员进行入场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保施工过程中的安全。

-根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和工作任务，确保施工顺利进行。

4.设备及工具准备

-配备齐全的施工设备和工具，如电焊机、切割机、电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、经纬仪、吊车等，并确保设备和工具性能良好，能够满足施工要求。

-对施工设备和工具进行定期的检查、维护和保养，确保设备和工具的正常运行。在使用前，应对设备和工具进行调试，检查其安全性和可靠性。

配合比设计

幕墙发光字一般不存在传统意义上的配合比设计。但对于涉及到安装固定等特殊情况，如使用胶黏剂固定字壳等情况时：

1.胶黏剂选择

根据发光字材质、幕墙材质以及现场环境条件，选择合适的胶黏剂。例如，对于金属发光字与玻璃幕墙的连接，可选用高强度、耐候性好的硅酮结构胶。

2.性能要求确定

明确胶黏剂需要满足的性能指标，如粘结强度、抗老化性能、耐水性等。粘结强度应根据发光字的重量、尺寸以及可能承受的风力等荷载进行计算确定。

3.配合比验证

在正式施工前，按照产品说明书要求进行胶黏剂的调配，并进行小样试验。对小样进行粘结强度测试等性能检验，确保调配后的胶黏剂性能符合要求。

工艺流程

1.测量放线

-根据幕墙设计图纸和发光字的安装位置，使用水平仪、经纬仪等测量工具，在幕墙上准确测量放出发光字的安装控制线，包括字的轮廓线、中心线等。

-对测量放线的结果进行反复核对，确保尺寸准确无误。测量误差应控制在允许范围内，一般不超过±5mm。

2.基层处理

-对幕墙表面进行清理，去除表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层表面平整、干净、干燥。

-对于不平整的幕墙表面，应进行打磨或修补处理，使其符合发光字安装的平整度要求。

3.龙骨安装

-根据发光字的尺寸和重量，在幕墙上安装合适的龙骨结构。龙骨一般采用槽钢、角钢等钢材制作，通过焊接或螺栓连接固定在幕墙上。

-龙骨的安装应牢固可靠，水平度和垂直度应符合要求。龙骨的间距应根据发光字的大小和重量合理确定，一般不宜过大，以保证发光字的稳定性。

4.发光字安装

-将制作好的发光字吊运至安装位置，通过螺栓、焊接或胶黏剂等方式将发光字固定在龙骨上。安装过程中，应注意发光字的位置准确、垂直度和平整度符合要求。

-对于大型发光字，可采用吊车进行吊运安装，吊运过程中应注意保护发光字，避免碰撞和损坏。

5.电气布线

-根据发光字的布局和电源位置，合理敷设电线电缆。电线电缆应采用符合国家标准的阻燃、耐候性好的电缆，其规格应满足发光字的功率要求。

-电线电缆应穿管保护，管道应固定牢固，排列整齐。电缆的连接应采用专用的接线端子，确保连接牢固、接触良好，防止出现漏电现象。

6.光源安装

-将光源按照设计要求安装在发光字内部。光源的安装位置应均匀、合理，确保发光效果均匀一致。

-光源与电源之间的连接应正确无误，安装完成后应进行通电测试，检查光源的发光情况，如有问题应及时进行调整和更换。

7.密封处理

-对发光字与幕墙之间的缝隙进行密封处理，防止雨水、灰尘等进入发光字内部，影响其正常使用。密封材料可选用硅酮密封胶等耐候性好的密封材料。

-密封处理应饱满、均匀，密封胶的表面应光滑、平整，无气泡、裂缝等缺陷。

8.调试与验收

-发光字安装完成后，进行全面的调试工作，检查发光字的发光效果、亮度、颜色一致性等是否符合设计