小麦制粉工艺流程.pptxVIP

小麦制粉

01小麦概述

小麦分类播种季节冬小麦(秋播夏收)与春小麦(春播秋收)。冬小麦生长周期长，蛋白质积累多，品质通常优于春小麦。麦粒皮色白皮小麦皮层薄，出粉率高；红皮小麦皮层厚，麦毛长，但筋力通常更强。籽粒质地硬质小麦胚乳角质，蛋白高，筋力强；软质小麦胚乳粉质，淀粉多，筋力弱。核心口诀：皮薄蛋白高，角质玻璃状

小麦化学成分胚乳(83%)面粉的唯一来源，集中了绝大部分淀粉与蛋白质。制粉的核心目标。皮层(14%)富含纤维素与灰分。糊粉层营养丰富但影响粉色，需适度剥离。胚(3%)富含脂肪与活性酶，易酸败，制高等级粉时需去除并加以利用。

外观指标千粒重容重反映籽粒的大小、饱满度和胚乳占比。粒大饱满→出粉率+2-3%角质率硬度反映胚乳的质地紧密程度和蛋白质含量。硬麦(角质60%)→高蛋白高筋力

磨粉品质的“不可能三角”出粉率工厂效益核心。硬麦易刮净麸皮，出粉率高。灰分面粉精度标志。皮层残留越少，灰分越低，粉色越好。白度市场价值关键。白度76%为一级粉基准。核心矛盾：提高出粉率往往伴随灰分增加，粉色变差。制粉的核心在于找到最佳平衡点。

02清理配麦

杂质清理风选筛选密度去石磁选撞击难点：并肩石的清除与麦粒大小、形状相似的砂石最难去除。需依靠密度差异，在去石机中利用11-12m/s的精确风速使其分层，确保入磨净麦含尘≤0.02%。

配麦：面粉质量的“第一阀门”根据目标面粉品质，将不同小麦按比例混合，是稳定产品质量、平衡生产成本的关键工序。核心原则：先定筋力，再调色泽，兼顾成本。目标：湿面筋含量28%硬麦(32%面筋)50%+软麦(24%面筋)50%=混合麦(目标面筋)28%*实际配麦需考虑多指标加权，此为简化模型。

03水分调节

水分调节：制粉工艺的灵魂韧化麸皮增加皮层韧性，研磨时不易碎，利于保持麸片完整。软化胚乳降低胚乳强度，使其更易磨细成粉，节省动力。减弱结合力皮层与胚乳吸水膨胀产生位移，便于二者分离。松散胚乳结构淀粉与蛋白质颗粒位移，使胚乳结构松散，更易磨粉。核心控制：入磨水分16-17%，波动±0.5%将影响出粉率±2%

润麦水分渗透遵循菲克定律，是一个由表及里的缓慢过程，需要充足的时间。时间不足的后果皮层硬、脆→研磨时麸片碎→筛理不清→灰分高、面粉质量差。温度窗口温度每降低5℃，润麦时间需延长约2小时。室温24℃为基准。推荐润麦时间硬麦24小时/软麦18小时水分渗透规律前4h:70%后20h:30%

04研磨

研磨系统皮磨(B)剥开麦粒提取麦渣麦心渣磨(S)提纯麦心分离连麸胚乳心磨(M)磨细成粉处理纯净胚乳尾磨(T)刮净残粉处理含粉麸屑工艺思想：先提后磨、先粗后细、分级研磨。研磨道数越多，高等级粉提取率越高。

齿辊：剥刮表面:拉丝成齿，齿数400-550齿/周作用:对物料进行剪切、剥刮应用:皮磨、渣磨系统，提取麦渣麦心优势:破碎作用强，节电约15%光辊：研磨表面:光滑，粗糙度Ra0.8作用:对物料进行挤压、研磨应用:心磨系统，将麦心磨细成粉优势:研磨精细，面粉颗粒细腻

05筛理清粉

高方平筛粗筛:分离麸片与在制品分级筛:按粒度分选麦渣、麦心、粗粉细筛:进一步提纯麦心粉筛:从各物料中筛出成品面粉

清粉机：纯度提升的关键利用风选与筛理联合作用，对粒度相近的麦渣、麦心进行提纯分级，分离碎麸皮，得到纯洁的胚乳颗粒。核心参数：上升气流速度18-22m/s精确控制的风速能将轻麸皮吹起，而重麦心沉降，实现同粒径、不同密度的精准分离。

06面粉后处理

面粉后处理：安全、颜值、性能三提升撞击杀虫高速撞击杀死虫卵，延长安全储期。转速:2900r/min漂白熟化氧化色素，提升白度；增强筋力，改善烘焙性能。添加剂:≤60mg/kg空气分级按粒度分级，生产高蛋白、低蛋白等专用粉。蛋白差:可达6%

07副产品综合利用

副产品综合利用——麸皮与次粉麸皮和次粉虽为制粉副产物，但仍是优质的饲料原料，通过合理加工可显著提升价值。麸皮:蛋白质14%，纤维高，是优质的牛、羊饲料。次粉:能量高，蛋白12%，是优质的猪、鸡饲料。增值关键:在线加水压片灭菌，可减少霉菌毒素50%，提升售价。核心思路：从“卖废”到“配方原料”，建立循环农业视角。

麦胚高值化利用麦胚(100t小麦)含油10-12%胚芽油~180kg蛋白粕~1t(蛋白30%)增加利润~3000元关键：提前端提取，后端即可实现油+蛋白双产品联产。

小结

现代制粉总流程图原粮接收配麦清理水分调节研磨后处理打包主线指标入磨灰分≤0.02%|出粉率≥72%|吨粉电耗≤80kWh副线产品麸皮饲料|次粉饲料|麦胚油+蛋白粉

全链知识点速记口诀籼长粳短糯更黏，腹白爆腰易碎断