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铁合金电极糊工岗位应急处置操作规程

文件名称：铁合金电极糊工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金电极糊工岗位，旨在规范岗位操作，确保安全生产。通过明确应急处置措施，提高员工应对突发状况的能力，保障员工生命财产安全及生产设备安全运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：检查电极糊设备是否完好，包括搅拌器、输送带、电极糊储罐等，确保设备运行正常，无泄漏、无异常振动。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、无油污，确保地面干燥、防滑。检查周围环境是否存在易燃易爆物品，确保操作环境符合安全标准。

4.工具检查：检查所需的工具和设备是否齐全，如扳手、螺丝刀、测量工具等，确保工具状态良好，无损坏。

5.安全培训：对新员工进行岗位安全操作培训，确保其了解应急处置流程及注意事项。

6.应急物资准备：检查应急物资是否齐全，如消防器材、急救箱、通讯设备等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.环境监测：定期进行环境监测，如气体浓度、温度、湿度等，确保操作环境符合国家规定标准。

8.操作规程学习：熟悉并掌握本岗位的操作规程，确保操作过程中遵守规定，降低事故风险。

9.人员配备：确保操作人员配备充足，必要时可进行人员增援，确保生产任务顺利完成。

10.预案演练：定期组织应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力，确保在紧急情况下能够迅速、有序地处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否正常启动，确保搅拌器、输送带等设备运行顺畅。

2.加料：按照生产计划，将电极糊原料通过输送带送入储罐，注意控制加料速度，避免过量。

3.搅拌：启动搅拌器，确保电极糊均匀混合，避免出现结块现象。

4.测试：在搅拌过程中，定时取样进行成分测试，确保电极糊质量符合生产要求。

5.输送：搅拌完成后，打开输送带，将电极糊输送到指定位置，注意控制输送速度，防止电极糊外溢。

6.质量检查：对输送出的电极糊进行外观和质量检查，确保无杂质、无气泡等缺陷。

7.记录：详细记录生产过程中的各项数据，如原料用量、搅拌时间、输送量等，为生产调度提供依据。

8.清理：操作结束后，关闭设备，清理操作区域，确保无残留物，为下次操作做好准备。

9.设备维护：定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

10.关键点：

-加料过程中要均匀，避免过量或不足。

-搅拌时间要适中，防止电极糊过度搅拌或搅拌不足。

-输送过程中要控制速度，防止电极糊外溢。

-定期进行质量检查，确保电极糊质量稳定。

-记录数据要准确，为生产调度提供可靠依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-搅拌器、输送带等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无漏电、短路等安全隐患。

-润滑系统正常工作，油位在规定范围内。

-气动系统压力稳定，气路无泄漏。

-温度控制系统准确，能实时调节电极糊温度。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-操作界面显示正常，各项参数读数准确。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-搅拌器或输送带卡滞，可能是由于异物进入或设备磨损。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

-润滑系统油位异常，可能是泄漏或未及时补充。

-气动系统压力波动，可能是气源问题或管道泄漏。

-温度控制系统失灵，可能导致电极糊过热或温度不均。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-操作界面显示异常，可能是传感器故障或控制系统错误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并按照维修保养规程进行修复或更换部件。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对电极糊进行取样分析，检查其化学成分和物理性能是否符合生产标准。

-使用温度计、压力表等仪器，监测设备运行过程中的温度和压力是否在正常范围内。

-通过目视检查和触摸感受，评估设备外壳和运动部件的温度是否异常。

-使用振动检测仪，检测设备是否存在振动超标的情况。

-定期检查电气系统，确保电压、电流等参数稳定。

2.调整程序：

-根据测试结果，对电极糊的配方进行调整，确保其性能符合要求。

-调整设备运行参数，如搅拌速度、输送速度等，以优化生产过程。

-检查并调整润滑系统，确保油位和润滑效果符合标