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公司高炉炼铁操作工合规化操作规程

文件名称：公司高炉炼铁操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司高炉炼铁操作工的日常生产操作。规程旨在确保炼铁过程的安全、稳定、高效，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作工必须遵守本规程，遵循相关法律法规和公司管理制度，严格按照操作流程执行。规程覆盖高炉启动、运行、维护和紧急停机的全过程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防高温手套、耐高温工作服等。防护眼镜应保持清洁，以防灰尘和溅射物进入眼睛。防尘口罩需确保密封性良好，避免有害气体吸入。耳塞应正确佩戴，以减少噪音伤害。操作过程中，如遇高温或化学品接触风险，应穿戴相应的防护服和手套。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查高炉本体是否有异常震动、裂纹或泄漏现象；

（2）检查炉顶设备是否完好，包括炉顶放散、炉顶料罐、冷却系统等；

（3）检查热风炉、鼓风机、煤气发生炉等辅助设备是否正常；

（4）检查电气控制系统是否处于良好状态，包括电缆、线路、仪表等；

（5）检查水系统、压缩空气系统是否运行正常；

（6）检查安全防护装置是否可靠，如安全阀、压力表、紧急停机按钮等；

（7）检查冷却水循环系统是否畅通，冷却效果是否达到要求。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，以防止滑倒和火灾风险；

（2）检查现场照明是否充足，确保在低光照条件下也能安全操作；

（3）确认通风系统是否正常，确保有毒有害气体排放达到标准；

（4）检查消防器材是否在位且处于良好状态，包括灭火器、消防栓等；

（5）确认紧急疏散路线清晰，确保在紧急情况下能够迅速撤离；

（6）对作业区域进行风险评估，针对潜在危险制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动高炉前，应先启动鼓风机、热风炉等辅助设备，确保高炉有稳定的原料和热风供应；

（2）打开高炉炉顶放散阀，逐步提高炉顶压力至正常工作压力；

（3）按照配料单进行原料的称量和加入，确保原料的均匀分布；

（4）启动高炉炉顶料罐，将原料送入炉内；

（5）控制热风炉的热风温度，调整鼓风机的鼓风量，维持高炉的稳定运行；

（6）定期检查高炉炉况，调整炉内料位和透气性，确保高炉生产效率；

（7）高炉停炉时，先停止原料加入，逐步降低炉顶压力，最后关闭鼓风机和热风炉。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高炉开炉时，应严格按照开炉规程进行，逐步升温升压，避免因操作不当导致炉况恶化；

（2）高炉检修期间，应严格按照检修规程进行，确保检修安全；

（3）高炉发生紧急情况时，应立即启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全和设备完好。

3.异常工况的处理方法：

（1）高炉炉况异常，如炉温过高、炉压过低等，应立即停止原料加入，调整鼓风量和热风温度，恢复正常炉况；

（2）设备故障，如鼓风机、热风炉等，应立即启动备用设备，同时通知维修人员进行抢修；

（3）发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，隔离危险区域，并采取相应的灭火、堵漏措施；

（4）如遇恶劣天气或设备老化等不可抗力因素，应暂停高炉生产，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）高炉：正常炉温应在规定范围内，炉顶压力应保持稳定，炉料下降速度和料流应均匀，高炉煤气成分和流量应满足生产需求。

（2）鼓风机：风量、风压和风温应稳定，噪音和振动应在允许范围内，轴承温度应保持在正常水平。

（3）热风炉：热风温度应达到设计要求，热风压力和流量应稳定，炉体温度应均匀，燃烧效率应达到最佳状态。

（4）煤气发生炉：煤气产量、成分和压力应满足生产要求，炉体温度和压力应稳定，燃烧效率应高。

（5）输送设备：输送速度、物料流量和输送带温度应稳定，设备运行噪音和振动应在正常范围内。

2.典型故障现象：

（1）高炉：炉温异常升高或降低，炉顶压力波动大，炉料下降速度不均，煤气成分异常等。

（2）鼓风机：风量不足，风压不稳定，噪音和振动过大，轴承温度过高，电机电流异常等。

（3）热风炉：热风温度不稳定，炉体温度不均匀，燃烧效率下降，煤气产量减少等。

（4）煤气发生炉：煤气产量减少，煤气成分不正常，炉体温度异常等。

（5）输送设备：输送带跑偏，物料堵塞，输送速度不稳定，输送带磨损严重等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并与正常工况参数进行对比；