公司织补师安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司织补师安全操作规程

文件名称：公司织补师安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织补师在执行织补作业过程中的安全操作。适用于各类织补设备、织补材料及辅助工具的使用。织补师应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等内容，旨在预防事故发生，保障织补师及公司财产的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.织补师在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.安全帽应确保帽衬与头部贴合，佩戴时调整好带子，防止滑落。

c.工作服应选用不易起球、耐磨、耐高温的材料，避免穿着过于宽松或紧身。

d.防护手套应选择适合织补工作材质的手套，确保手部不受伤害。

e.防护眼镜应确保视野清晰，避免操作过程中异物进入眼睛。

f.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织补设备是否处于正常状态，包括电源线、控制面板、传动装置等。

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动应立即紧固。

c.检查织补材料是否完好，如有破损或污染应更换。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

e.进行空载运行试验，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物、油污等影响作业的物品。

b.确保作业区域光线充足，便于观察操作。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.作业区域应具备良好的通风条件，确保操作过程中空气流通。

e.预留足够的空间，便于织补师操作和设备移动。

f.设置应急设施，如消防器材、急救箱等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据作业要求，选择合适的织补设备和材料。

b.安装织补材料，确保材料平整、牢固。

c.启动设备，调整至预定速度和模式。

d.检查设备运行状态，确认无异常后开始织补作业。

e.作业过程中，密切观察设备运行和织补效果，根据需要调整参数。

f.作业完成后，关闭设备，拔掉电源插头。

g.清理作业区域，回收使用过的材料。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或精细的织补作业，应先进行模拟操作，确保工艺正确。

b.特殊材质的织补，需使用专用的织补设备和材料，并遵循相应的操作指南。

c.在进行特殊工序时，织补师应集中注意力，严格按照操作规范执行。

d.特殊工序完成后，应进行质量检查，确保织补效果符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，如螺丝松动等，可自行修复。

c.如故障复杂，应通知维修人员处理，切勿自行拆卸设备。

d.在处理异常工况时，织补师应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

e.故障排除后，重新进行设备检查和试运行，确认设备恢复正常。

f.记录异常工况的处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行速度：根据不同型号的织补设备，其正常运行速度有所不同，需参照设备说明书设定。

b.温度：设备运行时，电机和传动部件的温度应保持在设备规定的范围内，一般不超过60℃。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的分贝范围内，通常不超过75dB。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，波动幅度不应超过额定电流的±10%。

e.电压：设备运行时，电压应稳定，波动幅度不应超过额定电压的±5%。

f.冷却液：冷却液应保持清洁，无杂质，液位在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动系统部件损坏或控制电路问题。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障、电机过载或电气线路短路。

d.设备停止运行，可能是电源故障、控制系统故障或安全保护装置触发。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、电流、电压等参数。

b.发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

c.定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、油污等影响设备正常运行。

d.使用专业的监测工具，如温度计、万用表等，确保监测数据的准确性。

e.记录设备运行状态和监测数据，为设备维护和故障分析提供依据。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备运行原理和常见故障处理方法。

五、操作过程