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稀土永磁合金快淬工合规化操作规程

文件名称：稀土永磁合金快淬工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土永磁合金快淬工艺生产线的操作人员，旨在确保生产过程中人员安全、设备完好和产品质量稳定。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保安全生产。规程包括但不限于设备操作、物料管理、环境保护等方面，所有操作人员必须全面掌握并严格执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、防护手套、防割手套、防滑鞋等。长发应束起，避免进入高温或有害物质区域。

2.设备检查：操作前应检查快淬设备是否处于正常工作状态，包括但不限于电机、控制系统、冷却系统、加料系统、收集系统等。确认设备无异常后，方可开始操作。

3.物料准备：根据生产计划，提前准备所需的稀土永磁合金原料、添加剂、冷却剂等。检查原料的质量，确保符合生产要求。

4.环境检查：检查操作区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、通风是否良好、消防设施是否完好等。确保操作环境符合安全生产标准。

5.安全操作规程培训：操作人员应接受快淬工艺的安全操作规程培训，了解设备操作流程、应急处理措施及安全注意事项。

6.设备启动顺序：按照设备操作手册，正确进行设备启动顺序，先启动冷却系统，确保设备在安全温度下运行，再启动加料系统，最后启动快淬主机。

7.安全联锁检查：检查设备的安全联锁装置是否正常，确保在发生异常情况时，设备能够自动停止运行，防止事故发生。

8.设备润滑：检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损，延长设备使用寿命。

9.电气安全：检查设备电气线路是否完好，无裸露电线、插座等安全隐患，确保电气安全。

10.应急准备：了解并熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时，能够迅速采取有效措施，减少损失。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备状态：在操作前，首先检查快淬设备是否处于正常运行状态，包括电机、控制系统、冷却系统等。

b.启动冷却系统：确保冷却水循环正常，温度控制稳定。

c.启动加料系统：按照规定的配方和比例，准确加料至加料斗中。

d.启动快淬主机：按启动按钮，设备开始工作，注意观察设备运行情况。

e.监控过程：操作过程中，持续监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

f.收集产品：快淬过程结束后，及时收集产品，防止产品粘附或氧化。

g.关闭设备：操作结束后，先关闭快淬主机，再关闭加料系统和冷却系统。

h.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，为下一次操作做准备。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.操作人员之间应保持沟通，确保信息传递准确无误。

d.使用设备时，确保所有操作符合设备的安全操作要求。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，通知相关人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、启动紧急停止按钮等。

c.对异常原因进行初步判断，如有必要，及时通知维修人员处理。

d.处理完异常后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、操作参数、异常情况等。

b.对异常情况，应及时向上级汇报，并按公司规定进行记录和存档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪声。

b.控制系统响应迅速，无故障报警。

c.冷却水温度稳定，流量符合要求。

d.加料系统运行顺畅，原料输送均匀。

e.快淬主机运行过程中，温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

f.收集系统正常工作，产品收集无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.电机异常响声：可能存在轴承磨损、轴承座松动等问题。

b.控制系统故障报警：可能是电路故障、传感器损坏等原因。

c.冷却水温度异常：可能是冷却水循环不畅、冷却水不足或温度控制器故障。

d.加料系统异常：可能是原料输送皮带损坏、加料斗堵塞等。

e.快淬主机运行不稳定：可能是加热器故障、搅拌系统不畅等。

f.收集系统堵塞：可能是产品粘附、收集管道堵塞等。

3.状态监测方法：

a.听觉：操作人员应熟悉设备正常运行时的声音，通过听觉辨别异常响声。

b.视觉：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏现象。

c.感觉：通过触摸设备表面，感知温度变化，判断冷却系统