型腔加工程序.pptxVIP

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数控设备应用与维护编制型腔加工程序

目录CONTENTS01.型腔粗加工程序02.型腔精加工底面程序03.型腔精加工侧壁程序

PART01型腔粗加工程序

一、型腔粗加工程序编制粗加工走刀路线(2)水平方向走刀路线粗加工最后一刀,应沿轮廓走刀,以确保轮廓侧壁精加工余量均匀(图中未画出)确定下刀点X1(-20,20)确定抬刀位置T1(20,19)(1)Z方向走刀路线起始平面/返回平面取Z=100进刀平面取Z=5加工平面Z=-3

一、型腔粗加工程序编制程序段号程序内容N10T1M06;N20S6000M03;N30G00G90G40G80G21G49G69;N40G00X-20Y20Z100;N50Z5;N60G01Z-3F100M08;N70Y-20F2000;N80X-12;N90Y20;N100X-4;N110Y-20;

一、型腔粗加工程序编制程序段号程序内容N120X4;N130Y20;N140X12;N150Y-20;N160X20;N170Y19;N180G01G41X27D01F300;N190G03X27Y35R8;N200G01X-27;N210G03X-35Y27R8;N220G01Y-27;

一、型腔粗加工程序编制程序段号程序内容N230G03X-27Y-35R8;N240G01X27;N250G03X35Y-27R8;N260G01Y27;N270G03X19R8;N280G40G01X20Y19;N290G0Z200;N300M05;N310M09;N320M30

一、型腔粗加工程序编制

PART02型腔精加工底面程序

二、型腔平面精加工程序编制型腔平面精加工走刀路线(2)水平方向走刀路线精加工最后一刀,应沿轮廓走刀,以确保轮廓侧壁精加工余量均匀(图中未画出)确定下刀点X1(-20,20)确定抬刀位置T1(28,27)(1)Z方向走刀路线起始平面/返回平面取Z=100进刀平面取Z=5加工平面Z=-4

二、型腔平面精加工程序编制程序段号程序内容N10T1M06;(刀补+1mm)N20S6000M03;N30G00G90G40G80G21G49G69;N40G00X-20Y20Z100;N50Z5;N60G01Z-4F100M08;N70Y-20F2000;N80X-12;N90Y20;N100X-4;N110Y-20;

二、型腔平面精加工程序编制程序段号程序内容N120X4;N130Y20;N140X12;N150Y-20;N160X20;N170Y19;N180G01G41X27D01F300;N190G03X27Y35R8;N200G01X-27;N210G03X-35Y27R8;N220G01Y-27;

二、型腔平面精加工程序编制程序段号程序内容N230G03X-27Y-35R8;N240G01X27;N250G03X35Y-27R8;N260G01Y27;N270G03X19R8;N280G40G01X20Y19;N290G0Z200;N300M05;N310M09;N320M30

PART03型腔精加工侧壁程序

三、型腔轮廓精加工程序编制精加工轮廓走刀路线(2)水平方向走刀路线下刀点下刀位置应远离轮廓本例取下刀点A(-10,0)沿圆弧切入、切出轮廓的相切圆弧半径r应大于刀具半径R,取r=8mm。切入点Q(-35,0)切入圆弧起点q1(-27,8)切出圆弧终点q2(-27,-8)沿轮廓走刀抬刀位置T(-10,0)(1)Z方向走刀路线起始平面/返回平面取Z=100进刀平面取Z=5加工平面Z=-4

三、型腔轮廓精加工程序编制程序段号程序内容N10T1M06;N20S6000M03;N30G00G90G40G80G21G49G69;N40G00X-10Y0Z100;N50Z5;N60G01Z-4F100M08;N70G41G01X-27Y8D01F2000;N80G03X-35Y0R8;N90G01Y-27;N100G03X-27Y-35R8;N110G01X27;

三、型腔轮廓精加工程序编制程序段号程序内容N120G03X35Y-27R8;N130G01Y27;N140G03X27Y35R8;N150G01X-27;N160G03X-35Y27R8;N170G01Y0;N180G03X-27Y-8R8;N190G40G01X-10Y0;

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