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公司通风维护工岗位工艺操作规程

文件名称：公司通风维护工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有通风维护工岗位的日常操作和维护工作。规程旨在确保通风系统安全、高效运行，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，遵循相关安全法规和标准，确保通风维护工作安全、规范、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、护目镜等。长发者需佩戴安全帽内衬，以防止头发进入设备内部。作业期间不得擅自脱去防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查通风设备是否处于正常工作状态，包括风机、管道、阀门等部件；

b.确认电气设备绝缘良好，无漏电现象，电气开关位置正确；

c.检查通风管道是否有堵塞、变形或破损，确保管道连接牢固；

d.检查通风系统控制装置是否灵敏，自动控制功能是否正常；

e.检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

b.确保作业环境通风良好，无有害气体积聚；

c.作业前需对作业区域进行安全检查，消除潜在的安全隐患；

d.根据作业内容，设置必要的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止通行”等；

e.作业时，应佩戴个人防护装备，并遵守现场其他安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程；

b.打开通风系统总电源，按顺序启动风机、阀门等设备；

c.观察设备运行状态，确保风机运转平稳，无异常噪音；

d.调整阀门，使通风系统达到设计要求的流量和压力；

e.操作过程中，定期检查设备运行情况，发现问题及时处理；

f.停机时，先关闭阀门，再关闭风机，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

a.风机启动前，确保风机叶片无异物，防止叶片损坏；

b.阀门操作时，动作要平稳，避免用力过猛造成损坏；

c.通风管道清洁时，使用适合的工具，避免损坏管道；

d.检查设备时，使用适当的检测仪器，确保数据准确。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭部分阀门，降低压力；

c.如异常严重，立即报告上级，并按应急预案进行处理；

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害；

e.异常处理后，重新进行设备检查，确认安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.噪音在正常范围内，无尖锐或异常噪音；

c.风机进出口风压、风速符合设计要求；

d.电流、电压稳定，无过大波动；

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

f.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现剧烈震动；

b.噪音过大，伴有尖锐声或金属摩擦声；

c.风机进出口风压、风速不符合设计参数；

d.电流、电压异常波动，甚至跳闸；

e.设备局部过热，有异味或烟雾；

f.控制系统反应迟缓或无法响应操作指令。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音和温度；

b.使用仪器检测电流、电压、风压、风速等参数；

c.观察控制系统显示屏，分析运行数据；

d.记录设备运行日志，对比历史数据，分析异常原因；

e.建立设备维护档案，跟踪设备运行状态和维修记录；

f.定期对设备进行保养和维修，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检测风机转速是否符合设计要求，确保通风效率；

b.检查通风管道系统是否有漏风点，确保气流稳定；

c.测量空气流动方向，确保气流分布均匀；

d.检测设备噪音，评估对周围环境的影响；

e.定期测试设备电气系统，确保电气安全可靠；

f.使用风速计测量不同位置的空气流速，确保通风效果。

2.调整方法：

a.根据风速测量结果，调整风机转速或阀门开度，以达到设计风速；

b.发现漏风点，及时修补或更换管道，确保气流畅通；

c.对于空气流动方向不均匀的问题，调整风向控制装置；

d.如噪音过大，可调整设备布局或更换低噪音风机；

e.对电气系统进行维护，确保设备安全运行；

f.通过调节控制装置，优化通风系统的性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温、高湿度工况下，检查冷却系统是否正常工作，必要时开启冷却设备；

b.在高粉尘工况下，加强通风设备密封性，增加过