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锂焙烧工职业健康操作规程

文件名称：锂焙烧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事锂焙烧工艺操作人员。规程旨在保障操作人员身体健康和生命安全，预防职业危害，确保生产安全稳定。操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，严格按照规程进行操作，确保安全生产。规程要求操作人员具备必要的专业知识，经过岗前培训和考核合格后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发需扎起，避免长发进入设备内部。

2.设备检查：

（1）检查焙烧炉、输送带、风机等主要设备是否正常运行，确认设备状态良好。

（2）检查设备各部件是否存在松动、磨损、裂纹等情况，如有异常，应立即停止操作并报告维修人员。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保环境安全。

（2）检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合标准。

（3）检查地面是否平整，如有积水、油污等，应立即清理。

4.工艺参数确认：

（1）根据生产任务，查阅工艺参数，确保操作参数符合要求。

（2）核对配料单，确认原料种类、比例及数量。

5.工具准备：

（1）准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好。

（2）检查设备旁的工具箱，确保工具摆放整齐，易于取用。

6.岗位交接：

（1）与上一班次操作人员进行岗位交接，了解设备运行状况、工艺参数调整等情况。

（2）确认交接过程中是否存在安全隐患，及时采取措施。

7.应急预案：

（1）熟悉应急预案，了解应急物资存放位置。

（2）掌握应急处置流程，确保在发生紧急情况时能迅速、正确地应对。

8.安全教育：

（1）参加定期安全教育培训，提高安全意识。

（2）了解本岗位的安全生产责任制，确保操作过程中遵守规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先，开启通风系统，确保操作区域空气质量达标。

（2）其次，检查并启动设备，观察设备是否正常运转。

（3）随后，按照配料单，准确添加原料，注意控制加料速度，防止粉尘飞扬。

（4）接着，调整并稳定工艺参数，如温度、压力、流量等，确保焙烧过程稳定。

（5）操作过程中，定期检查设备运行状况，观察物料变化，必要时进行调整。

（6）生产结束后，关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

（1）严格遵循“一人一岗、一人一责”的原则，操作人员不得擅自离开工作岗位。

（2）操作时，应站在安全位置，保持与设备、高温区域的安全距离。

（3）使用设备时，应先启动辅助设备，再启动主要设备。

（4）调整工艺参数时，应缓慢、均匀地进行，避免参数突变导致设备损坏或事故发生。

3.异常处置：

（1）发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，报告上级领导。

（2）对设备进行初步检查，判断异常原因，如无法自行排除，应通知维修人员进行处理。

（3）若操作过程中出现人身安全隐患，应立即采取应急措施，保护自身安全。

（4）发生事故后，立即启动应急预案，配合相关部门进行调查和处理。

4.检查与记录：

（1）操作过程中，应定期检查设备、环境、工艺参数等，确保符合安全要求。

（2）对检查结果进行记录，并保存备查。

5.交接班：

（1）交班前，操作人员应将设备运行状况、工艺参数、异常情况等详细告知接班人员。

（2）接班人员应仔细核对信息，确保操作连续、稳定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）焙烧炉运行时，炉内温度应保持在工艺参数要求的范围内，波动幅度不应超过规定值。

（2）炉内压力应稳定，无剧烈波动，确保生产过程安全。

（3）风机运行平稳，无异常噪音，空气流量符合工艺要求。

（4）输送带运行顺畅，无卡料、跑偏等现象。

（5）电气设备无过载、短路、漏电等异常情况。

（6）环境监测仪显示的粉尘浓度、噪音等指标应在规定范围内。

2.异常现象识别：

（1）炉内温度异常升高或降低，可能导致设备损坏或产品质量问题。

（2）炉内压力异常波动，可能引发爆炸或设备故障。

（3）风机运行异常，如噪音增大、振动加剧等，可能影响设备正常运行。

（4）输送带卡料、跑偏，可能导致设备损坏或生产中断。

（5）电气设备出现异常发热、冒烟、异味等，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

（1）通过温度计、压力表等仪表实时监测焙烧炉温度和压力。

（2）使用听诊器、振动监测仪等工具检查风机运行状况。

（3）观察输送带运行情况，发现异常立即停止设备，进行检查和处理。

（4）定期对电气设备