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模具厂安全知识培训课件

XX有限公司

汇报人：XX

目录

第一章

安全知识基础

第二章

模具厂工作环境

第四章

模具操作安全

第三章

个人防护装备

第六章

安全培训与考核

第五章

事故预防与处理

安全知识基础

第一章

安全生产法规

行业标准规范

阐述模具行业特定的安全生产标准和操作规范。

国家法律法规

介绍模具厂需遵守的国家安全生产法律法规。

01

02

安全操作原则

在操作模具时，员工必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。

正确穿戴个人防护装备

严格遵守模具厂制定的操作规程，确保每一步操作都符合安全标准，预防事故发生。

遵守操作规程

对模具设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并消除安全隐患。

定期进行安全检查

应急处理常识

在发生火灾等紧急情况时，员工应迅速按照预定疏散路线撤离到安全区域。

紧急疏散流程

员工应掌握基本的急救知识，如心肺复苏术(CPR)和止血包扎，以应对突发伤害。

急救知识与技能

发生事故后，员工需立即通知现场安全负责人，并按照规定程序填写事故报告。

事故报告程序

模具厂工作环境

第二章

工作区域划分

01

明确操作区与非操作区

在模具厂内，应清晰划分出机器操作区和非操作区，以减少意外事故的发生。

02

设置紧急疏散通道

工作区域应设有明显的紧急疏散通道标识，确保在紧急情况下员工能迅速安全撤离。

03

危险品存放专区

设立专门的危险品存放区域，并配备相应的安全设施，以防止化学品泄漏或火灾等危险情况。

04

高噪音区域的隔离

对于噪音较大的机器操作区，应采取隔音措施或设置隔离带，保护员工听力安全。

设备布局要求

确保车间内有足够的安全通道，以便在紧急情况下快速疏散人员，避免拥挤踩踏。

安全通道设置

设备之间应保持适当距离，以减少操作时的危险，便于维护和检修。

设备间距规范

在关键位置安装紧急停机装置，以便在发生危险时迅速切断电源，防止事故扩大。

紧急停机装置

对设备、危险区域和安全出口等进行清晰标识，并设置必要的警示标志，提醒员工注意安全。

标识与警示

环境安全标准

确保车间内通风良好，减少有害气体和粉尘的积聚，预防职业病的发生。

通风系统要求

01

02

设置清晰标识的紧急疏散通道和安全出口，定期进行疏散演练，确保员工熟悉逃生路线。

紧急疏散通道

03

采取隔音措施和使用降噪设备，将工作环境噪音控制在国家规定的安全标准以下。

噪音控制标准

个人防护装备

第三章

防护装备种类

为防止飞溅物或灰尘伤害眼睛，模具厂工人需佩戴符合标准的防护眼镜。

防护眼镜

在粉尘较多的作业环境中，佩戴防尘口罩可以有效预防呼吸道疾病。

防尘口罩

根据不同的工作需求，选择合适的防护手套，以防止手部受到化学物质或锐器伤害。

防护手套

穿着防砸、防穿刺的防护鞋，可以保护脚部免受重物落下或尖锐物品的伤害。

防护鞋

正确穿戴方法

确保防护服、手套等装备合身，既不过紧影响活动，也不过松失去保护作用。

选择合适尺寸的防护装备

根据工作性质选择合适材质和厚度的防护手套，确保手部安全，同时不妨碍操作。

穿戴防护手套

头盔应紧贴头部，下巴带扣紧，确保在发生撞击时能有效保护头部不受伤害。

正确佩戴头盔

穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或磨损，如头盔、护目镜、防护鞋等，确保其功能正常。

检查装备完好性

在有飞溅物或灰尘的环境中，正确佩戴防护眼镜或面罩，避免眼睛受伤或异物进入。

使用防护眼镜或面罩

维护与更换周期

详细记录每次维护和更换个人防护装备的时间和情况，便于追踪装备状态和管理库存。

根据使用频率和工作环境，为防护装备设定合理的更换周期，如头盔每3年更换一次。

为确保安全，应每天对防护装备进行检查，发现损坏或磨损应立即更换。

定期检查个人防护装备

设定更换周期

记录维护和更换历史

模具操作安全

第四章

模具使用规范

操作人员在使用模具前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

正确穿戴个人防护装备

定期对模具进行检查和维护，确保模具无损坏、无裂纹，保证操作时的安全性。

定期检查模具状态

严格按照模具操作手册规定的步骤进行操作，避免因操作不当导致的安全事故。

遵守操作程序

模具维护保养

定期对模具进行检查，确保没有裂纹、磨损或损坏，预防生产过程中的意外事故。

定期检查模具

01

保持模具的清洁，并定期润滑，以减少磨损，延长模具使用寿命，提高生产效率。

清洁和润滑

02

及时更换磨损的模具部件，如导柱、导套等，避免因部件损坏导致的生产延误或安全事故。

更换易损件

03

常见故障排除

压力不稳调整

模具卡滞处理

03

遇到压力不稳定时，应检查液压系统是否有泄漏，并调整压力阀至适宜的工作压力。

温度异常调节

01

当模具出现卡滞时，应立即停止机器，检查是否有异物或损坏，并进行清理或更换部件。

02

若模