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公司拆船工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司拆船工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司拆船工岗位的职业健康操作。规程旨在确保拆船工在作业过程中的安全与健康，预防职业危害，保障员工的生命安全和身体健康。所有拆船工在执行本规程时应严格遵守，确保操作规范、安全可靠。规程内容涵盖拆船作业的各个环节，包括作业前的准备、作业过程中的安全措施以及作业后的整理与维护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

拆船工在上岗前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防割手套、防滑鞋、护目镜和耳塞。安全帽应佩戴端正，确保边缘与头部间隙适当；防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且有效过滤粉尘；手套应选择适合切割、搬运等作业的款式，确保手部安全；防滑鞋应确保鞋底防滑，以防止滑倒事故；护目镜应佩戴稳固，防止飞溅物伤害眼睛；耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

在作业前，拆船工应检查所有作业设备的完好性，包括切割机、吊装设备、切割平台等。检查设备是否有损坏、磨损或异常，检查电气线路是否完好，确保所有设备处于良好工作状态。对于发现的问题，应立即上报并采取相应措施，如维修或更换设备。

3.作业环境基本要求：

作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保作业通道畅通。工作区域应通风良好，必要时使用通风设备。地面应铺设防滑材料，防止作业过程中滑倒。对于可能存在的有毒有害气体，应安装检测报警装置，并设置警示标志。此外，应定期对作业区域进行清洁和消毒，以减少职业病的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，应检查设备是否处于正常状态，确认操作按钮和开关功能正常。

b.操作切割机时，应先开启冷却系统，确保切割刀片冷却充分。

c.启动设备，缓慢调整切割速度和方向，避免突然加速或改变方向。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。

e.完成切割作业后，关闭设备，清理工作区域，防止残留物造成二次伤害。

2.作业工序流程：

a.根据拆船计划，先进行船舶结构分析，确定拆解顺序。

b.使用吊装设备，按照顺序将船舶分段吊起。

c.切割工位准备就绪后，进行切割作业。

d.切割完成后，将分段船舶移至指定位置，进行后续处理。

3.特定操作技术规范：

a.切割作业时，应保持切割速度和压力适中，避免过快或过慢导致设备损坏或切割不彻底。

b.吊装作业时，应确保吊索具完好，吊装位置准确，避免吊装过程中发生倾斜或坠落。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速上报，同时采取必要措施防止事故蔓延。

c.对可能引发火灾、爆炸等严重后果的异常情况，应立即撤离现场，并启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备无过热现象，冷却系统工作正常。

c.切割刀具运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.吊装设备动作准确，起吊平稳，无异常摆动。

e.所有警示灯和报警装置正常工作，指示信息准确。

2.常见故障现象：

a.设备出现连续振动，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备过热，可能是冷却系统堵塞或电气线路短路。

c.切割刀具卡滞，可能是由于物料处理不当或刀具磨损过度。

d.吊装设备起吊不稳定，可能是吊索具损坏或吊点选择不当。

e.电气设备出现火花或异味，可能是电气绝缘损坏或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计和振动分析仪等工具，检测设备温度和振动情况。

c.通过听觉和嗅觉来判断设备是否有过热或异常气味。

d.使用故障诊断仪和电脑系统监控设备运行数据，及时发现潜在问题。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、液压系统、传动装置等。

b.监测设备的工作参数，包括电流、电压、压力、速度等，确保在正常范围内。

c.检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割效率和质量。

d.检查吊装设备的起吊能力和稳定性，确保安全作业。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如调整切割速度、压力等。

b.如发现刀具磨损严重，应及时更换或磨刀，确保切割效果。

c.对于液压系统，根据压力变化调整流量和压力，保证系统稳定运行。

d.对于