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砖瓦原料工职业健康及安全操作规程

文件名称：砖瓦原料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦原料生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保砖瓦原料工在作业过程中的人身安全和身体健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，掌握安全操作技能，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备造成伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查生产设备，确保设备处于良好状态。具体包括：

-检查设备各部件是否完好，螺丝、齿轮等紧固件是否松动；

-检查传动带、链条等运动部件是否润滑，是否存在异常；

-检查电气设备绝缘是否良好，接地是否可靠；

-检查设备防护装置是否齐全有效。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保环境安全：

-检查地面是否平整，有无积水、油污等滑倒隐患；

-检查通风系统是否正常，确保空气中无有害气体；

-检查照明设施是否完好，保证作业面有足够的照明；

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完备。

4.知识培训：操作人员应接受必要的安全生产知识培训，包括：

-学习本规程及相关安全操作规程；

-了解设备性能、操作方法及安全注意事项；

-掌握事故应急处理措施。

5.工具准备：根据作业内容准备必要的工具，并检查工具是否完好，避免因工具问题导致事故。

6.检查原料：操作前应检查原料质量，确保原料符合生产要求，避免因原料问题影响生产质量或设备运行。

7.确认操作流程：操作人员应熟悉操作流程，了解各环节的操作要点，确保操作规范。

8.通知他人：操作前应通知周围人员，避免在操作过程中发生意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风系统，确保工作环境空气流通，无有害气体积聚。

-接着打开设备电源，按照设备操作手册进行设备预热，预热时间根据设备要求执行。

-预热完成后，逐步加入原料，注意原料的均匀加入，避免过快或过慢。

-在原料加入过程中，观察设备运行状态，调整设备参数，确保原料处理均匀。

-原料处理完毕后，进行下一道工序的准备工作，如调整输送带速度、检查成型模具等。

-模具准备就绪后，启动成型设备，观察成型效果，确保砖坯质量。

-成型完成后，进行砖坯干燥或烧制前的堆垛工作，注意堆垛高度和稳定性。

-最后，关闭设备电源，清理工作现场，做好交接班记录。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，避免操作过程中被机器部件伤害。

-作业时，双手需保持稳定，避免因操作不当导致原料洒落或设备故障。

-操作设备时，严禁使用身体直接接触设备运动部件，如皮带、链条等。

-在设备运行过程中，严禁打开设备防护罩，以免发生意外。

3.异常处置：

-发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-在设备维修期间，操作人员应远离维修区域，避免发生意外。

-如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取应急措施，并迅速报警。

-在操作过程中，如发现原料质量异常，应立即停止加入原料，并报告相关负责人。

-对于任何可能导致安全事故的行为，操作人员均有权拒绝执行，并向相关部门报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件运行温度在设备设计范围内，无过热现象；

-电气系统运行正常，无火花、异味或冒烟；

-输送带、链条等运动部件运转顺畅，无卡阻现象；

-设备控制系统显示正常，参数设置准确；

-环境监测系统显示空气质量良好，无有害气体超标；

-机械设备润滑良好，无漏油现象；

-设备各接口连接紧密，无松动迹象。

2.异常现象识别：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高；

-电气系统出现异常火花、异味或冒烟；

-输送带、链条等运动部件出现卡阻、磨损或断裂；

-控制系统显示异常，参数设置错误；

-环境监测系统显示空气质量恶化，有害气体超标；

-机械设备出现漏油、泄漏或其他损坏；

-设备接口出现松动，可能引发安全隐患。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查各部件是否完好，运行状态是否正常；

-听觉检查：通过听觉识别设备运行时的异常声音；

-温度监测：使用温度计检测设备关键部件的温度；

-电气系统检测：使用万用表等工具检测电气系统的工作状态；

-传感器监测：利用设备内置或外接的传感器实时监测设备运行状态；

-环境