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制造工厂安全生产隐患排查方案

一、总则

（一）目的与意义

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实保障制造工厂全体员工的生命安全与身体健康，有效防范和坚决遏制各类生产安全事故的发生，确保工厂生产经营活动的持续、稳定、健康运行，特制定本方案。本方案旨在系统识别、科学评估并及时消除生产过程中的各类安全隐患，夯实安全管理基础，提升本质安全水平。

（二）适用范围

本方案适用于本厂所有生产车间、辅助设施（如仓库、配电房、锅炉房、空压站等）、办公区域及作业场所内的所有人员、设备设施、物料、工艺流程和作业活动。

（三）指导思想

以国家相关安全生产法律法规为依据，坚持“生命至上、安全发展”的理念，以风险管控为核心，以隐患排查治理为手段，构建全员参与、全过程覆盖、常态化运行的隐患排查治理工作机制，推动安全管理从事后处置向事前预防、源头管控转变。

（四）基本原则

1.全员参与，责任到人：明确各层级、各岗位人员在隐患排查中的职责，鼓励全体员工积极参与。

2.全面系统，突出重点：覆盖所有生产经营环节，重点关注高风险区域、关键设备和危险作业。

3.实事求是，注重实效：隐患排查要客观真实，整改措施要具体可行，确保隐患得到有效治理。

4.动态管理，持续改进：对隐患排查治理过程进行动态跟踪，定期评估方案的适宜性和有效性，不断完善。

二、排查范围与重点内容

（一）设备设施安全

1.机械设备：

*各类机床、生产线、输送设备、起重机械等的安全防护装置（如防护罩、防护栏、限位器、急停按钮）是否齐全、完好、有效。

*设备的连接、紧固、润滑、冷却系统是否正常，有无松动、异响、过热等现象。

*特种设备（如行车、叉车、锅炉、压力容器等）是否定期检验合格，在有效期内使用，相关安全附件是否灵敏可靠。

*设备操作规程是否健全，员工是否严格遵守。

2.电气安全：

*供电系统（变压器、配电柜、电缆线路）是否符合安全规范，有无超负荷运行、私拉乱接现象。

*电气设备及线路的绝缘是否良好，有无破损、老化、漏电情况。

*接地、接零保护系统是否规范、有效。

*配电箱（柜）内有无杂物，开关、插座、熔断器是否完好，标识是否清晰。

*手持电动工具、移动电气设备是否有漏电保护装置，是否定期检测。

3.消防设施：

*灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否配置齐全、完好有效，是否在有效期内。

*消防通道、安全出口是否畅通，有无堵塞、占用现象。

*火灾自动报警系统、自动灭火系统是否正常运行。

*易燃易爆物品的储存、使用是否符合消防安全规定。

（二）作业环境与职业健康

1.生产场所：

*车间通道是否畅通，物料堆放是否有序，有无占用安全通道或作业空间。

*作业场所的采光、照明、通风是否良好。

*地面、平台、楼梯是否平整、防滑，有无坑洼、障碍物。

*高温、高湿、粉尘、噪音、有毒有害气体等作业环境是否采取有效控制措施，员工是否按规定佩戴和使用劳动防护用品。

2.仓储安全：

*原材料、半成品、成品、危险品的储存是否符合安全要求，堆码是否规范，有无超量、超高现象。

*仓库内的防火、防潮、防爆、防泄漏措施是否到位。

3.个体防护：

*劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等）的采购、发放、佩戴、使用和维护是否符合规定。

（三）工艺流程与操作安全

1.工艺安全：

*生产工艺流程是否存在不合理的危险因素，工艺参数是否在安全范围内。

*危险化学品的采购、储存、运输、使用、废弃处置等环节是否严格遵守安全管理规定。

*作业许可制度（如动火作业、进入受限空间作业、高处作业等）是否严格执行。

2.操作行为：

*员工是否严格遵守安全操作规程和劳动纪律，有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（“三违”）现象。

*新员工、转岗员工是否经过三级安全教育培训并考核合格上岗。

*特种作业人员是否持证上岗。

（四）安全管理体系与应急能力

1.制度建设：

*安全生产责任制是否健全并落实到岗到人。

*各项安全生产管理制度（如安全教育培训、隐患排查治理、设备管理、危险作业管理等）是否完善并有效执行。

*安全管理台账记录是否规范、完整。

2.应急管理：

*是否编制生产安全事故应急预案，并定期组织演练。

*应急救援队伍、物资（如急救箱、担架、应急通讯设备等）是否配备到位。

*员工是否掌握基本的应急处置和自救互救技能。

3.警示标识：

*在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，是否设置明显的安全警示标志。

三、排查方法与频次

（一）