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烷基苯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：烷基苯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烷基苯装置操作工在作业过程中的职业健康及安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保自身及他人安全。规程要求操作工具备必要的安全生产知识，熟悉烷基苯装置的操作流程和设备性能，熟练掌握应急处理技能，确保烷基苯装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入烷基苯装置前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防化学品手套、防化学品眼镜、防化学品面罩、防护服、防滑鞋等。长发应束起，避免与设备接触。

2.设备状态确认：

a.检查烷基苯装置的电源是否关闭，确保无电作业安全。

b.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备。

c.检查设备阀门、管道、仪表等是否有泄漏、腐蚀或损坏现象。

d.确认所有安全装置（如安全阀、压力表、温度计等）是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无易燃易爆物，无积水，地面干燥。

b.检查通风系统是否正常，确保有害气体和蒸汽能够有效排出。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志是否清晰可见。

d.检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否在位且处于良好状态。

4.工作票与操作规程：

a.操作前必须填写工作票，明确作业内容、操作步骤、安全措施等。

b.熟悉并理解操作规程，确保每一步操作符合规程要求。

5.人员配备与培训：

a.确保操作区域有足够的人员进行操作和监控。

b.所有操作人员必须接受过烷基苯装置操作的专业培训，并取得相应的资格证书。

6.通讯与报警系统：

a.确认通讯设备（对讲机、电话等）处于良好工作状态。

b.熟悉报警系统的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速报警。

7.预防性维护：

a.检查设备定期维护保养记录，确保设备处于最佳工作状态。

b.对于设备上的异常情况，应立即上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动烷基苯装置前，应先开启通风系统，确保工作环境空气流通。

b.按照操作规程，依次开启辅助设备，如泵、压缩机等，确保其正常运行。

c.开启主反应釜，逐步调整至正常工作压力和温度。

d.在设备运行过程中，定期检查各仪表读数，确保各项参数在安全范围内。

e.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

2.作业方式：

a.操作时应使用规定的工具和设备，不得擅自更改或使用非标准工具。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。

c.操作过程中，应保持专注，不得分心，确保操作安全。

d.在进行设备维护或检修时，必须确保设备处于安全状态，并挂上警示牌。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，关闭相关阀门，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如为可自行处理的故障，应立即采取相应措施。

c.如无法自行处理，应立即上报，由专业人员处理。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，必要时撤离危险区域。

e.异常处理后，进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作时间、参数变化、设备状态等信息。

b.操作记录应清晰、准确，便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭烷基苯装置，确保所有设备处于安全状态。

b.清理操作现场，确保无遗留物品和安全隐患。

c.关闭通风系统，确保室内空气质量。

d.填写操作记录，总结操作过程中的经验和教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，符合操作规程要求。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

e.设备表面无腐蚀、泄漏或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.设备噪音增大，可能存在内部故障或磨损。

c.仪表读数异常波动，可能存在测量误差或设备故障。

d.电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

e.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能存在泄漏点。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、泄漏或损坏。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备进行实时监测。

c.通过仪表读数，分析设备运行状态，及时发现异常。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和