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公司通风维护工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司通风维护工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事通风系统维护工作的员工。规程旨在确保通风系统维护过程中员工的职业健康及安全。适用场景包括但不限于通风设备的安装、检查、维修及日常维护。基本规定：员工必须经过专业培训，熟悉通风系统操作及维护流程；遵守安全操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作前，员工应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。

b.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确连接到可靠的固定点。

c.电气作业时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋和防护服，并使用绝缘工具。

d.使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损、老化或损坏。

2.设备启机前的检查项目

a.检查通风设备是否处于关闭状态，避免误操作。

b.检查通风管道和连接部件是否有松动、泄漏或损坏。

c.检查电机和传动装置是否有异常噪音、振动或过热现象。

d.确认所有电气线路连接正确，无裸露电线，开关处于安全位置。

e.检查控制系统是否正常，手动和自动控制功能是否可靠。

f.确认通风系统内的过滤网和除污器是否清洁，必要时进行更换。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，移除所有无关物品，确保工作区域整洁无障碍。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施防止滑倒。

d.确保通风系统在启动前已经充分通风，降低有害气体浓度。

e.对于可能产生噪声的作业，提前告知附近人员，采取隔音措施。

f.在必要时，准备紧急疏散路线和急救设备，确保紧急情况下的快速响应。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先进行安全检查，确认无误后开启通风系统。

b.按照设备操作手册，逐步启动通风系统各部分，先开启辅助设备，如照明、通风等。

c.检查控制系统，确保所有控制功能正常。

d.逐步开启主要通风设备，观察运行状态，确保无异常。

e.在设备运行过程中，定期检查设备温度、噪音、振动等指标，确保在正常范围内。

f.操作完成后，关闭通风系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.高空作业时，必须使用高空作业平台或梯子，并确保其稳固。

b.电气作业应遵循“先断电，后操作”的原则，并在操作前进行绝缘测试。

c.维护通风管道时，确保管道内无积尘，必要时使用压缩空气清洁。

d.更换过滤网时，应使用专用工具，避免损坏过滤网。

3.异常工况的处理方法

a.设备运行中若出现异常噪音、振动或过热，应立即停止设备，检查原因。

b.通风系统出现泄漏时，应立即关闭泄漏点，并采取措施进行修复。

c.电气设备出现故障，应立即断电，并通知专业人员进行维修。

d.若遇到紧急情况，如火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施控制危险。

e.所有异常情况的处理，都必须详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.通风系统运行时，电机温度应保持在规定范围内，通常不超过75°C。

b.通风管道内气体流速应稳定，一般在5-20m/s之间，具体流速取决于通风系统的设计要求。

c.设备噪音水平应控制在规定的标准内，通常不应超过80dB(A)。

d.电压和电流应稳定，电压波动不应超过额定电压的±5%，电流应与设备负载相匹配。

e.控制系统应能实时响应，无延迟现象，确保通风系统按预定程序运行。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、叶轮失衡或管道连接松动。

b.设备振动加剧，可能是电机不平衡、基础不稳定或轴承损坏。

c.电机过热，可能是冷却系统故障、负载过重或电气故障。

d.通风管道泄漏，可能导致气流不稳定，噪音增大，甚至设备损坏。

e.控制系统失灵，可能导致设备无法按预定程序运行或出现误操作。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备温度、噪音、振动等参数，确保设备在正常工况下运行。

b.使用温度计、噪音计、振动计等工具进行现场监测，并记录数据。

c.对电气参数进行监测，包括电压、电流、频率等，确保电气系统稳定。

d.定期检查控制系统，确保其响应灵敏，无故障。

e.对通风管道进行检查，确保无泄漏，气流稳定。

f.对发现的问题及时分析原因，采取相应措施进行修复或调整。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

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