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公司烫呢（光）挡车工岗位合规化操作规程

文件名称：公司烫呢（光）挡车工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烫呢（光）挡车工岗位的操作管理。旨在确保烫呢（光）挡车工在操作过程中严格遵守安全规程，预防事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求所有挡车工必须具备基本的安全意识，熟悉烫呢（光）设备操作流程，严格按照操作步骤进行作业，确保烫呢（光）生产的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.挡车工必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止异物进入眼睛。

b.操作时需穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾。

c.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

d.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好，有无松动、变形或损坏。

b.确认设备电源线、电缆无破损，接地良好。

c.检查设备油液是否充足，油质是否合格。

d.确认设备运行指示灯、报警系统正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，无有害气体、粉尘超标。

b.地面整洁，无积水、油污，以防滑倒。

c.通道畅通，无障碍物，便于设备进出。

d.设备周围保持整洁，无杂物堆积，便于操作和维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、预热设备。

c.调整设备参数至预定值，如温度、速度等。

d.检查物料准备情况，确保物料符合生产要求。

e.启动设备进行烫呢（光）作业，监控设备运行状态。

f.作业完成后，关闭设备，进行冷却。

g.清理设备，检查设备状态，准备下一轮作业。

2.特定操作的技术规范：

a.烫呢（光）过程中，严格控制温度和时间，避免过热或不足。

b.操作时保持设备平稳运行，避免剧烈震动。

c.定期检查设备运行参数，确保设备处于最佳工作状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

c.按照设备故障处理流程，进行故障排查和维修。

d.在排除故障前，不得重启设备。

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度正常，无过热现象。

c.设备运行速度和烫呢（光）参数符合设定值。

d.设备报警系统正常，无误报或漏报现象。

e.设备各传动部件润滑良好，无干磨或异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏或基础松动引起。

b.设备噪音异常，可能因齿轮啮合不良或轴承故障。

c.设备温度过高，可能因冷却系统故障或过载运行。

d.设备运行速度不稳定，可能因控制系统故障或参数设置错误。

e.设备报警频繁，可能因传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如温度、速度、压力等。

b.使用视觉检查设备外观，如轴承、齿轮等传动部件。

c.听觉检查设备运行声音，识别异常噪音。

d.使用工具测量设备温度，确保在安全范围内。

e.定期对设备进行预防性维护，提前发现潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在设定范围内。

b.监测设备振动和噪音，及时发现异常情况。

c.检查设备润滑系统，确保油液充足且无污染。

d.定期检查传感器和控制系统，确保数据准确无误。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等，以达到最佳工作状态。

b.调整设备传动部件的间隙，确保运行平稳。

c.检查并调整设备冷却系统，确保冷却效果。

d.更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和调整，防止过热。

b.在高速工况下，检查设备传动部件的磨损情况，必要时进行更换。

c.在重载工况下，确保设备有足够的动力和稳定性，避免超负荷运行。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，切断电源，进行安全检查和处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应站立或坐姿端正，保持脊柱自然弯曲。

b.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

c.操作时手臂自然下垂，避免长时间过度伸展或弯曲。

d.避免长时间保持同一姿势，适时变换姿势以减轻疲劳。

2.活动区域