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火电厂设备维护保养操作规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范火电厂各类设备的维护保养工作，确保设备长期、安全、稳定、高效运行，降低故障率，延长设备使用寿命，保障电厂生产的连续性和经济性，特制定本规程。本规程依据国家相关法律法规、行业标准及设备制造厂家技术要求，并结合本厂实际运行经验编制。

1.2适用范围

本规程适用于本厂内所有发电主设备、辅助设备及公用系统设备的日常维护、定期保养、故障预防与处理等工作。所有参与设备维护保养的人员均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

设备维护保养工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁主管、谁负责”、“谁操作、谁维护”的原则，实行全员、全过程、全方位的管理。维护保养工作应做到标准化、规范化、精细化。

二、人员资质与职责

2.1人员资质要求

从事设备维护保养的人员必须经过专业技术培训，熟悉所负责设备的结构、性能、工作原理及维护保养要求，经考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效的特种作业操作资格证书。

2.2主要职责

2.2.1维护班组负责人

组织制定本班组负责设备的维护保养计划，并监督执行。

合理安排人力、物力，确保维护保养工作按时、按质完成。

组织开展设备故障分析与处理，及时上报重大设备缺陷和事故。

负责本班组人员的技术培训、安全交底和日常管理。

2.2.2维护技术员/工程师

负责编制或审核设备维护保养规程、作业指导书及技术方案。

提供技术支持，解决维护保养工作中遇到的技术难题。

参与设备故障诊断、分析及改进措施的制定。

负责设备技术资料的整理、归档与更新。

2.2.3维护作业人员

严格按照本规程及作业指导书的要求进行设备维护保养作业。

正确使用和维护保养工具、量具、仪器仪表。

认真执行各项安全措施，确保人身和设备安全。

详细记录维护保养工作内容、发现的问题及处理结果，并及时上报。

三、作业前准备与风险评估

3.1技术准备

熟悉设备图纸、技术说明书、维护保养规程及相关技术标准。

明确维护保养的项目、内容、方法、质量标准及注意事项。

制定详细的作业步骤和技术措施。

3.2工器具与材料准备

根据维护保养项目，准备好所需的工具、量具、仪器仪表，并确保其完好、准确。

准备好合格的备品备件、消耗材料及润滑剂等，并核对其规格、型号。

检查安全防护用品是否齐全、有效。

3.3现场准备与安全措施

作业前，应对作业现场进行清理，确保通道畅通，光线充足。

对需要进行维护保养的设备，必须按规定办理工作票、操作票等手续，执行“上锁挂牌”程序，切断相关电源、水源、气源、汽源，并在显著位置设置警示标志。

作业前应进行安全技术交底，明确作业风险及控制措施。

对可能存在易燃易爆、有毒有害、高温高压等危险的作业环境，应采取相应的通风、检测、隔离等措施。

3.4风险评估与应急预案

作业前应对维护保养过程中可能存在的风险进行识别和评估，主要包括机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、中毒窒息等。

根据风险评估结果，制定相应的控制措施和应急预案。对于高风险作业，应制定专项应急预案并组织演练。

四、主要设备维护保养操作要点

4.1锅炉设备

4.1.1受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）

日常巡检：检查各受热面外壁有无明显变形、鼓包、磨损、腐蚀、结焦、积灰等现象；检查膨胀指示器指示是否正常；倾听有无异音。

定期维护：

定期进行吹灰，防止积灰结焦，保持受热面清洁。吹灰参数应符合规程要求，避免对受热面造成过度冲刷。

定期对易磨损部位进行测厚检查，发现壁厚减薄超标时及时处理。

定期检查膨胀节、人孔门、检查孔的密封情况，防止漏风、漏烟。

保养注意事项：停炉保养期间，应根据停炉时间长短选择合适的保养方法（如干法、湿法、气相缓蚀剂等），防止受热面腐蚀。

4.1.2燃烧系统（喷燃器、点火装置、给煤机、磨煤机）

喷燃器：定期检查喷口有无烧损、变形、结焦；检查一、二次风挡板调节是否灵活，指示是否准确；定期进行煤粉分配均匀性检查和调整。

点火装置：定期检查点火枪、油枪的磨损、变形情况，确保其位置正确；检查火焰检测器探头清洁度及冷却风（水）系统是否正常；定期进行冷态联动试验。

给煤机：检查皮带张紧度及跑偏情况，定期清理内部积煤；检查称重装置精度，定期校准；检查清扫链运行情况。

磨煤机：根据煤种特性和运行工况，定期检查磨辊（球）、衬板的磨损情况，必要时调整间隙或更换；检查液压油系统油位、油压、油温及油质；清理石子煤排放系统；检查密封风系统是否严密。

4.2汽轮机设备

4.2.1本体（汽缸、转子、隔板、汽封）

日常巡检：监测机组振动、轴承温度、回油温度、汽缸膨胀、差胀、轴向位移等参数，确保在正常范围；检查汽封、法兰结合面有无泄漏。

定期维护：定期检查轴承油膜压力、油质；定期对调节汽门、主汽门进行活动试验；定