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机械制造加工人员资格试题(附答案)

一、单项选择题(每题2分,共30分)

1.下列材料中,适合制造高速切削刀具的是()

A.45钢

B.硬质合金

C.灰铸铁

D.铝合金

2.车削加工中,影响已加工表面粗糙度最显著的参数是()

A.背吃刀量

B.切削速度

C.进给量

D.刀具前角

3.加工内孔时,若采用麻花钻直接钻孔,一般适用于孔径()

A.≤10mm

B.10-30mm

C.30-50mm

D.≥50mm

4.某零件标注尺寸为Φ50±0.02mm,其最大极限尺寸为()

A.50.02mm

B.49.98mm

C.50.04mm

D.49.96mm

5.数控加工中心的“换刀点”是指()

A.刀具与工件接触的位置

B.刀具交换时的起始位置

C.程序原点

D.机床参考点

6.下列热处理工艺中,能显著提高钢的硬度和耐磨性的是()

A.退火

B.正火

C.淬火+回火

D.调质

7.加工薄壁零件时,为防止变形,优先采用的装夹方式是()

A.三爪卡盘径向夹紧

B.四爪卡盘单点夹紧

C.软爪配合轴向压紧

D.台虎钳侧面夹紧

8.砂轮的硬度是指()

A.磨粒本身的硬度

B.结合剂粘结磨粒的牢固程度

C.砂轮整体的强度

D.磨粒脱落的难易程度

9.车削螺纹时,若螺距误差超差,最可能的原因是()

A.刀具前角过大

B.主轴转速不稳定

C.进给箱挂轮搭配错误

D.车刀刀尖角不正确

10.某零件材料为40Cr,要求表面硬度HRC50-55,正确的热处理工艺是()

A.淬火+低温回火

B.淬火+中温回火

C.正火+高温回火

D.退火+表面淬火

11.铣削平面时,若采用顺铣,需特别注意()

A.机床进给机构的间隙

B.刀具的前角大小

C.工件的装夹刚度

D.切削液的冷却效果

12.测量轴类零件圆度误差时,最常用的仪器是()

A.游标卡尺

B.千分尺

C.圆度仪

D.百分表+V形块

13.加工中心编程中,G41指令表示()

A.刀具半径左补偿

B.刀具半径右补偿

C.刀具长度正补偿

D.刀具长度负补偿

14.铸造铝合金零件的加工特点是()

A.易粘刀,需采用大前角刀具

B.硬度高,需用硬质合金刀具

C.塑性好,切削力大

D.导热性差,易产生热变形

15.批量加工轴套类零件时,为保证内外圆同轴度,最佳工艺方案是()

A.先车外圆后车内孔

B.先车内孔后车外圆

C.一次装夹完成内外圆加工

D.分别用三爪卡盘装夹加工

二、判断题(每题1分,共10分。正确打√,错误打×)

1.金属材料的伸长率δ越大,其塑性越好。()

2.车削时,切削速度v=πdn/1000,其中n的单位是r/s。()

3.粗加工时应优先选择较大的背吃刀量,以提高加工效率。()

4.砂轮的粒度号越大,磨粒越粗,适合粗磨加工。()

5.数控编程中,G00指令为快速定位,其移动速度由系统参数设定。()

6.加工中心的刀库容量越大,加工效率一定越高。()

7.表面粗糙度Ra值越小,表面越光滑。()

8.钻孔时,钻头的顶角越小,轴向力越大。()

9.为减少淬火变形,形状复杂的零件应采用分级淬火。()

10.铰孔可以提高孔的尺寸精度和位置精度,但不能纠正位置误差。()

三、简答题(每题6分,共30分)

1.简述车削加工中选择切削用量的基本原则。

2.列举三种常见的定位基准,并说明其选择原则。

3.分析数控铣削加工中,刀具磨损的主要形式及预防措施。

4.说明加工中心与普通铣床的主要区别。

5.简述检测零件垂直度误差的常用方法及步骤。

四、计算题(每题8分,共16分)

1.用硬质合金车刀车削Φ60mm的45钢轴,选择切削速度v=120m/min,进给量f=0.3mm/r,背吃刀量ap=2mm。求:(1)主轴转速n(r/min);(2)切削时间t(min),已知工件加工长度L=150mm(不考虑切入切出量)。

2.某零件加工尺寸链如图所示(假设为直线尺寸链),封闭环A0=50±0.1mm(要求上偏差+0.1,下偏差-0.1),已知组成环A1=30+0.05mm(上偏差+0.05,下偏差0),A2=20±0.05mm(上偏差+0.05,下偏差-0.05)。试用极值法计算:(1)判断封闭环是

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