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完整版成品保护及现场管理措施

第一章成品保护措施

一、成品保护基本原则

预防为主：提前规划保护方案，在成品形成前落实防护措施，避免后期补救；

责任到人：明确各施工班组、岗位的成品保护职责，纳入绩效考核；

分类防护：根据成品材质（如混凝土、金属、装饰面、设备等）制定针对性措施；

全程管控：覆盖“施工前准备→施工中防护→竣工后移交”全周期，避免交叉污染或损坏。

二、分阶段成品保护措施

（一）施工前准备阶段

方案编制：

针对项目核心成品（如地面石材、墙面乳胶漆、幕墙玻璃、机电设备等），编制《成品保护专项方案》，明确防护材料（保护膜、防护栏、垫木等）、操作流程及责任人；

组织施工人员、监理、分包单位进行方案交底，确保全员知晓防护要求。

防护材料准备：

提前采购合格防护物资：如地面用加厚PE保护膜、门窗用PVC保护膜、金属构件用防锈膜、设备用防尘罩，以及临时防护栏、警示标识（“成品保护，禁止碰撞”）等；

对防护材料进行抽检，避免因材料质量问题导致成品损坏（如劣质保护膜粘连墙面）。

（二）施工中防护阶段（按成品类型分类）

土建类成品防护

混凝土结构（梁、板、柱）：

浇筑完成后覆盖土工布+塑料膜保湿，禁止在初凝前踩踏或堆放材料；

拆模后若后续工序交叉施工，用1.2m高防护栏围设，栏内铺垫木，禁止碰撞棱角（可贴防撞条）；

地面成品（水泥砂浆找平层、石材/瓷砖地面）：

找平层养护期间禁止人员随意走动，设置“养护中，禁止进入”标识；

石材/瓷砖铺贴完成后，先清洁表面，再覆盖加厚PE保护膜（接缝处用胶带密封），保护膜上禁止堆放重物（如水泥袋、工具），若需通行需铺脚手板（脚手板下垫软质垫片）。

装饰类成品防护

墙面成品（乳胶漆、壁纸、石材干挂）：

乳胶漆施工完成后，禁止在周边进行粉尘作业（如切割石材），若需交叉施工，用塑料布遮挡墙面；

壁纸铺贴后，关闭门窗避免风吹开裂，表面贴“禁止触摸”标识，清洁时用干软布轻擦；

干挂石材墙面：安装后用保护膜覆盖，边缘用泡沫条填充，禁止用硬物敲击（如锤子、扳手）；

门窗成品（铝合金/塑钢窗、入户门）：

安装后立即贴专用保护膜（框体+玻璃），保护膜需覆盖至窗边地面10cm，避免灌浆或涂料污染；

窗扇关闭后用限位器固定，禁止长时间开启导致风吹碰撞；入户门安装后，门把手套上保护套，门下垫防水垫（避免雨水浸泡）。

机电安装类成品防护

管线成品（给排水管、电缆桥架、消防管道）：

管道安装后，管口用管帽或封堵件密封（避免杂物进入堵塞），金属管道刷防锈漆后缠防锈膜；

电缆桥架安装后，覆盖防尘盖，若后续工序需跨越桥架，需铺脚手板（禁止直接踩踏）；

设备成品（水泵、空调机组、配电箱）：

设备到场后立即开箱检查，确认无损坏后覆盖防尘罩（罩内可放干燥剂防潮），并设置防护栏；

设备安装调试完成后，锁闭设备间门，张贴“设备运行中，非授权禁止操作”标识，定期检查防尘罩完整性。

其他成品防护

幕墙玻璃：安装后贴防刮保护膜，禁止在玻璃周边进行焊接作业（若需焊接需用防火毯遮挡，避免焊渣烫伤玻璃）；

栏杆、扶手（金属/木质）：安装后缠保护膜，禁止作为攀爬支撑或悬挂重物（如安全带、工具袋）。

（三）竣工后移交阶段

成品清洁与检查：

竣工前组织专项清洁，移除防护材料（如保护膜、防护栏），检查成品是否有损坏（如划痕、变形、污染），若发现问题及时修复；

对设备、管线等成品进行功能测试（如管道打压、设备试运行），确保无质量隐患。

移交与交底：

向建设单位（或物业）移交成品时，提交《成品保护移交清单》，明确成品类型、数量、状态及后期维护要求（如石材地面避免强酸腐蚀、设备定期保养周期）；

组织建设单位人员进行维护培训，避免因使用不当导致成品损坏。

三、成品保护责任与监督机制

责任划分：

总包单位：统筹成品保护管理，对分包单位防护措施进行监督；

分包单位：对自身施工范围内的成品直接负责（如装饰分包负责墙面、地面防护，机电分包负责设备、管线防护）；

安全员/质检员：每日巡查成品保护情况，发现违规操作（如踩踏保护中的地面、撕扯保护膜）立即制止，并要求整改；

监理单位：对成品保护方案执行情况进行旁站监督，不合格项签发《整改通知书》。

奖惩机制：

对严格执行防护措施、未造成成品损坏的班组/个人给予奖励（如绩效加分、现金奖励）；

因违规操作导致成品损坏的，由责任方承担修复费用，并扣除相应绩效（如踩踏石材地面导致开裂，由施工班组负责更换石材）。

第二章现场管理措施

一、现场组织管理

组织机构搭建：

成立现场管理小组，由项目经理任组长，下设安全员、质检员、材料员、施工员等岗位，明确各岗位职责（如安全员负责安全巡查，材料员负责物料管控）；

建立“总包→分包→班组”三级管理体系，确保指令传达畅通，避免管理盲区。