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公司炼焦工职业健康操作规程

文件名称：公司炼焦工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事炼焦工作的员工。规程旨在确保炼焦生产过程中的职业健康与安全，降低事故风险。员工需严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容涵盖作业前准备、作业过程中及作业后处理等方面的操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工必须穿戴符合标准的炼焦作业防护服，包括耐高温、防静电、耐磨损的材质。

（2）佩戴安全帽，确保帽檐边缘与眼睛保持至少30厘米的距离，防止火花飞溅。

（3）使用防尘口罩，确保面部覆盖严密，防止吸入有害粉尘。

（4）佩戴防高温手套，避免直接接触高温设备。

（5）佩戴防护眼镜，防止火花、粉尘等对眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

（3）检查电气系统，确保线路无裸露、短路现象，开关、按钮等电气元件完好。

（4）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其正常工作。

（5）检查设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

（2）检查通风系统，确保通风良好，降低有害气体浓度。

（3）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（4）检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

（5）确认作业区域周边无人员逗留，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并了解操作流程。

（2）按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如通风系统、除尘系统等。

（3）启动主设备，注意观察设备运行状态，确保设备正常运行。

（4）操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

（5）作业完成后，关闭主设备，待设备冷却至安全温度后，关闭辅助设备。

（6）操作结束后，清理作业区域，确保无残留物。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于易燃易爆的物料，操作人员需严格按照操作规程进行，避免火花产生。

（2）在高温作业区域，操作人员应采取隔热、降温措施，防止烫伤。

（3）对于需要人工操作的环节，如加料、取样等，操作人员需确保动作准确、迅速，避免误操作。

（4）特殊工序需严格按照工艺要求进行，如温度、时间、压力等参数需严格控制。

3.异常工况处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查。

（2）遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级领导。

（3）在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，确保自身安全。

（4）异常工况处理后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行温度应控制在规定范围内，避免过热导致设备损坏。

（2）设备运行压力应稳定，波动幅度不超过设计允许的范围。

（3）设备转速应保持恒定，无异常振动和噪音。

（4）供料系统应均匀稳定，无料仓堵塞或溢料现象。

（5）除尘系统应有效运行，排放浓度符合环保要求。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常高温，可能是因为冷却系统故障或设备过载。

（2）设备运行压力突然升高或降低，可能是由于管道堵塞或压力调节阀故障。

（3）设备运行时振动加剧或噪音异常，可能是轴承损坏或设备不平衡。

（4）供料系统出现卡料或停料，可能是料仓满溢或输送带故障。

（5）除尘系统效率下降，排放浓度超标，可能是滤袋堵塞或风机故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态，及时发现潜在问题。

（2）使用仪表监测设备的关键参数，如温度、压力、转速等，确保参数在正常范围内。

（3）对设备进行定期维护保养，更换磨损件，确保设备长期稳定运行。

（4）建立设备故障档案，记录设备故障原因、处理措施及维修情况。

（5）操作人员应接受专业培训，了解设备运行原理和故障诊断方法，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测设备温度，确保运行温度在安全范围内，避免过热。

（2）监测设备压力，检查压力是否稳定，是否存在异常波动。

（3）检查设备转速，确保转速稳定，无异常波动或停机。

（4）检测供料系统，确认物料输送是否均匀，无堵塞或溢料现象。

（5）监测除尘系统，确保排放浓度符合环保标准，无滤袋堵塞或风机故障。

（6）检查设备振动和噪音，判断设备是否平衡，轴承是否磨损。