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电梯安装工程施工方案及安全措施

电梯安装工程是一项集机械、电气、土建等多专业于一体的系统性工程，其施工质量与安全管理直接关系到电梯投用后的运行可靠性和使用安全性。本方案旨在规范施工流程，明确技术要点，强化安全管控，确保电梯安装工程顺利实施并达到预期标准。

一、施工前期准备

（一）组织架构与人员配置

成立项目专项小组，明确项目经理、技术负责人、安全负责人及各工种施工班组组长的职责。施工人员必须具备相应的特种设备作业资格证书，且经过针对性的技术交底和安全教育培训，熟悉所安装电梯的型号、性能及施工工艺要求。

（二）技术准备与图纸会审

组织技术人员深入学习施工图纸、产品说明书、相关国家及行业标准，编制详细的施工技术交底文件。牵头组织建设单位、监理单位、土建单位及电梯厂家进行图纸会审，重点核查井道尺寸、机房布置、层门预留孔洞、承重结构等关键部位的土建条件是否与图纸设计一致，对发现的问题及时提出并形成书面会审纪要，确保施工前技术参数准确无误。

（三）施工现场勘查与准备

1.井道勘查：实测井道垂直度、净空尺寸、底坑深度、顶层高度，检查预埋件位置、数量及牢固度，核实导轨支架安装位置的土建强度。

2.机房勘查：检查机房面积、高度、门窗、孔洞尺寸，复核曳引机承重梁基础、控制柜安装位置、电源引入点及接地装置。

3.层门及候梯厅：检查层门预留孔洞尺寸、标高，候梯厅地面平整度及装饰材料情况。

4.现场清理与防护：清理施工现场杂物，划分材料堆放区、加工区和作业区。对井道入口、层门洞口、机房孔洞等危险区域设置标准化的安全防护设施及醒目的警示标识。

5.临时设施搭设：根据需要搭设临时办公室、材料库房，确保施工用水、用电接入符合安全规范，设置合格的配电箱并安装漏电保护器。

（四）材料与设备进场验收

电梯主要部件（如曳引机、控制柜、导轨、轿厢、对重、层门装置等）进场时，应由项目技术负责人组织相关人员会同监理单位，依据装箱单、产品合格证及技术文件进行数量清点和外观质量检查。重点检查部件是否有损坏、变形、锈蚀，关键部件的型号、规格是否与设计图纸一致。对不合格产品，坚决退回并做好记录。所有进场材料及设备需妥善保管，防止受潮、损坏和丢失。

二、主要施工流程与技术要点

（一）脚手架搭设与安全防护

井道内施工需搭设满堂红脚手架或符合专项方案要求的脚手架。脚手架搭设应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行，立杆基础应牢固，横杆间距、立杆垂直度、扫地杆、剪刀撑等设置应符合规范。脚手架搭设完成后，必须经项目部、监理单位联合验收合格后方可使用。脚手板应铺满、铺稳，绑扎牢固，严禁有探头板。在脚手架作业层外侧应设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，并满挂安全网。

（二）机房设备安装

1.曳引机安装：根据机房布置图，精确测量并定位曳引机基座。曳引机吊装时应使用合格的吊具，缓慢平稳就位。利用水平仪和塞铁片进行精确找平，确保曳引机纵向和横向水平偏差符合厂家技术要求。紧固地脚螺栓时应均匀受力，防止机体变形。

2.控制柜安装：控制柜应安装在干燥、通风、操作方便的位置，固定牢固。与墙体或其他设备之间应留有足够的维护空间。柜内电气元件应完好无损，接线端子排应标识清晰。

3.限速器安装：限速器安装位置应准确，底座应水平，限速器轮的垂直度偏差应在规定范围内。限速器钢丝绳张紧装置应安装牢固，并有可靠的防跳装置。

（三）井道部件安装

1.导轨安装：导轨是保证轿厢和对重正常运行的关键部件。安装前应检查导轨的直线度和扭曲度，进行预校直。根据井道测量数据，确定导轨支架的安装位置，支架安装应牢固，间距符合规范要求。导轨安装时，利用导轨卡板和调整垫片精确调整其垂直度、间距及接头处的平整度。导轨接头处应采用专用连接板连接，缝隙应均匀，台阶不应大于0.05mm。

2.对重安装：对重框架组装应在井道底部进行，组装完成后应平稳吊装就位。对重块应按要求码放整齐，并用压板固定牢固，防止运行时窜动。

3.补偿链（缆）安装：补偿链（缆）两端应固定牢固，并设置防跳装置和导向装置，确保运行时不与井道部件发生干涉。

4.随行电缆及井道电缆安装：随行电缆应绑扎牢固，悬挂位置正确，避免在运行中与井道内其他部件摩擦。井道电缆支架安装应牢固，电缆敷设应排列整齐，固定可靠。

（四）安全部件安装

1.安全钳安装：安全钳应安装在轿厢架下梁或对重架上，楔块与导轨工作面之间的间隙应均匀，并符合厂家设计要求。安全钳联动机构应灵活可靠，电气安全开关应动作准确。

2.缓冲器安装：缓冲器应安装在底坑地面的混凝土基础上，安装牢固，中心位置偏差应符合要求。缓冲器顶面高程应根据电梯额定速度和行程计算确定。

（五）轿厢组装与悬挂装置安装

轿厢组装应在平整的地面或脚手架平台上进行，严格按照装配图进