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雨季建筑工地防水施工技术要点

建筑工程的防水施工质量，直接关系到建筑物的使用功能与寿命。在雨季进行防水作业，由于环境湿度大、雨水干扰等不利因素增多，施工难度显著增加，对技术把控和管理细节提出了更高要求。本文结合实践经验，从施工准备、过程控制、质量检查及安全管理等方面，阐述雨季防水施工的关键技术要点，旨在为确保雨季防水工程质量提供参考。

一、施工准备阶段的精细筹划

雨季防水施工，“预”字当头。充分且周密的准备工作，是抵御雨水干扰、保障施工顺利进行的基础。

天气预报与施工计划联动：应与气象部门保持密切联系，及时获取准确的中长期及短期天气预报。根据天气趋势，合理调整施工计划，尽可能将防水作业安排在无雨、少雨的时段。对于突发性阵雨，需有应急停工和保护预案，做到心中有数，避免仓促应对。

材料的妥善保管与防护：防水材料是防水工程的物质基础，其性能直接影响防水效果。雨季空气湿度大，各类防水材料的存放需特别注意防潮、防雨。卷材类材料应架空堆放于干燥、通风的室内或搭设专门的防雨棚，底部垫高，防止地面潮气侵蚀；涂料类材料同样需密封储存在阴凉干燥处，避免雨水进入桶内稀释或导致材料变质。同时，材料进场时要严格检查其出厂合格证、检验报告，并进行必要的抽样复试，确保材料在有效期内且性能符合设计及规范要求。

施工机具的检查与调试：对所有将用于防水施工的机具，如喷灯、搅拌器、涂刷工具、测量仪器等，进行全面检查和调试。确保其性能完好，运转正常。电动工具还需检查其绝缘性能，做好防雨、防漏电保护措施，避免因机具故障影响施工进度或引发安全事故。

现场排水系统的布设与疏通：这是雨季施工的重中之重。施工前，需根据场地地形和排水需求，规划并完善排水系统。包括设置排水沟、集水井，并配备足够功率的抽水泵。确保排水沟坡度合理，排水畅通，集水井位置恰当，能够有效汇集雨水。对既有排水系统，需提前进行检查和疏通，清除杂物，保证其在雨水来临时能发挥最大效能，避免场地积水。

基层处理的提前介入与强化：基层的平整度、干燥度、清洁度是保证防水层与基层粘结牢固的关键。雨季基层更容易出现返潮、积水现象。因此，基层处理应提前进行，确保在防水施工前，基层表面平整、坚实、无松动、无起砂、无裂缝、无油污及其他杂物。对于混凝土基层，其含水率必须控制在规范允许范围内，可采用经验法（如薄膜覆盖测试）或仪器检测。若含水率超标，需采取通风、烘干等措施处理，切不可盲目施工。阴阳角等部位应做成圆弧形或钝角，以利防水层施工和增强防水效果。

二、施工过程中的关键技术控制

进入实际施工阶段，需根据不同防水材料的特性，结合雨季特点，严格把控各道工序质量。

基层处理的再次确认与局部修整：正式涂刷或铺贴防水层前，需再次检查基层状况。若因降雨导致基层表面返潮、污染或局部损坏，必须重新进行清理、干燥和修补。确保基层符合施工要求后方可进行下道工序。

卷材防水层施工要点：

卷材铺贴应尽量选择在晴朗天气进行。若施工中遇小雨，应立即停止作业，并对已铺贴的卷材进行覆盖保护，防止雨水冲刷未粘结牢固的卷材或污染粘结面。

对于热熔法施工的改性沥青卷材，需注意控制火焰加热温度和时间，确保卷材底面沥青熔融均匀，避免因加热不足导致粘结不牢，或加热过度造成卷材焦糊、老化。铺贴时应排除卷材下的空气，使其与基层紧密粘结，并及时辊压密实。

对于冷粘法施工的卷材，要关注胶粘剂的适用温度和湿度范围。雨季空气湿度大，可能会延长胶粘剂的干燥时间，需确保涂刷均匀，晾至指触不粘后方可进行卷材铺贴。搭接缝处应仔细操作，保证搭接宽度符合要求，并采用专用压辊压实，确保粘结严密，防止雨水从搭接缝渗入。

涂料防水层施工要点：

涂料施工对环境湿度和基层干燥度要求更高。施工时，应确保施工现场通风良好，以利于涂料中溶剂的挥发和涂层的固化。

单组分涂料需搅拌均匀；多组分涂料应按规定配比准确称量，混合搅拌至均匀无气泡，并在规定的使用时间内用完。

涂刷应分遍进行，每遍涂刷方向宜与前一遍相互垂直，以提高涂层的整体性和均匀性。每遍涂层厚度应符合设计要求，待前一遍涂层干燥（或固化）至规定程度后，方可进行下一遍涂刷。雨季干燥较慢，需适当延长间隔时间，切不可为赶工期而连续涂刷，以免涂层起皱、开裂或与基层粘结不牢。

对于外露使用的防水涂料，在最后一遍涂层未完全干燥前，若遇降雨，需采取临时遮盖措施。

特殊部位的加强处理：

阴阳角、管根、地漏、施工缝、变形缝等部位是防水工程的薄弱环节，极易发生渗漏。在雨季施工时，更应予以高度重视。这些部位应先进行增强处理，如附加层施工，附加层材料应与防水层材料相容，宽度符合设计要求。施工时要确保附加层粘贴（或涂刷）牢固、严密，无气泡、无褶皱。

及时做好工序衔接与保护：

防水层施工完成后，应尽快组织后续保护层或饰面层施工，以减少防水层暴露在自然环境中的时间，特别是避免长时间淋雨。