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公司地毯络筒工岗位工艺操作规程

文件名称：公司地毯络筒工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地毯络筒工岗位的生产操作。为确保操作人员人身安全和设备安全，预防事故发生，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，认真执行各项安全措施，确保生产顺利进行。规程中未明确事项，按国家有关安全生产法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套和防滑鞋。长发需束起，避免工作时纠缠机器。佩戴防护用品时，确保其完好无损，正确使用。

2.设备状态检查要点：

（1）检查络筒机是否处于良好状态，包括电机、传动系统、络筒盘、纱线输送系统等。

（2）检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象，确保接地良好。

（3）确认络筒机防护罩是否安装到位，无松动、损坏。

（4）检查络筒机润滑系统，确保油位合适，无漏油现象。

（5）检查设备周边是否有障碍物，确保操作空间充足。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）操作区域照明充足，保证视线清晰。

（3）保持室内空气质量，通风良好，避免纱线堆积导致的粉尘污染。

（4）定期检查消防器材，确保其完好有效，消防通道畅通。

（5）操作前，对作业区域进行安全隐患排查，及时消除潜在危险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）开启络筒机电源，检查设备各部分运行是否正常。

（2）根据生产要求，调整络筒机转速和张力。

（3）将纱线从纱线筒上卸下，放置在络筒机上，确保纱线顺畅进入络筒盘。

（4）启动络筒机，观察纱线络筒过程，调整络筒盘位置，确保纱线均匀络筒。

（5）络筒完成后，关闭络筒机，将络好的纱线从络筒机上卸下，进行质量检查。

2.特定操作技术规范：

（1）调整络筒机转速时，应缓慢进行，避免突然变化导致纱线断裂。

（2）调整张力时，应保持均匀，避免张力过大或过小影响纱线质量。

（3）络筒过程中，注意观察纱线状态，及时排除断头、缠结等问题。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员，等待维修。

（2）纱线断裂：关闭络筒机，检查断裂原因，修复或更换纱线后继续操作。

（3）络筒不良：检查络筒盘、纱线输送系统等，调整至正常状态后继续操作。

（4）紧急情况：迅速采取紧急措施，确保人员安全，同时报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）电机启动和停止响应迅速，无延时。

（3）络筒盘运转顺畅，纱线络筒均匀，无缠绕。

（4）纱线张力适中，无松弛或过紧现象。

（5）电源电压稳定，电流表指示正常。

（6）冷却系统运行正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能因轴承磨损、安装不当或负载过重。

（2）噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动。

（3）纱线络筒不均匀，可能是张力调整不当或络筒盘有缺陷。

（4）电源电压不稳定，可能导致设备启动困难或运行不稳定。

（5）设备过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状况，如轴承、齿轮、传动带等。

（2）通过设备仪表监控电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

（3）操作人员应熟悉设备运行特性，及时发现异常现象。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

（5）使用监控摄像头等辅助工具，对设备运行进行远程监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查络筒机转速是否与设定值一致，如有偏差，调整至正确转速。

（2）监测纱线张力，确保其在标准范围内，避免张力过大或过小。

（3）观察络筒盘的旋转速度和纱线络筒的均匀性，确保络筒质量。

（4）检查络筒机各润滑点，确保润滑充足，无漏油现象。

（5）定期检查电源电压，确保稳定在规定范围内。

2.调整方法：

（1）转速调整：通过调整电机控制面板上的转速设定旋钮，实现络筒机转速的精确控制。

（2）张力调整：通过调节络筒机上的张力控制器，调整纱线张力。

（3）络筒盘调整：根据纱线络筒情况，适时调整络筒盘位置，确保纱线均匀络筒。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若发现络筒质量下降，应检查络筒盘是否有损坏，必要时更换。

（2）若设备出现异常振动，应检查轴承和基础，必要时进行维修或更换。

（3）若设备噪音过大，应检查齿轮箱和传动带，调整或更换磨损部件。

（4）若电源电压不稳定，应检查电源线路，确保电压稳定或采取稳