退煮漂操作工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

退煮漂操作工岗位工艺操作规程

文件名称：退煮漂操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于退煮漂操作工岗位的日常生产操作。其目的是确保退煮漂工艺的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全，减少能源消耗，并对操作工进行规范化管理。通过本规程，规范操作流程，提高操作技能，确保生产过程符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对退煮漂设备进行全面检查，包括设备外观、管道、阀门、压力表、温度计等，确保设备正常运行。

3.检查原料：检查原料质量，确保原料符合退煮漂工艺要求，无杂质、无异味，原料的色泽、硬度、水分等符合规定标准。

4.检查药剂：核对药剂品种、浓度和数量，确保药剂质量符合规定要求，无过期、变质现象。

5.环境要求：确保操作现场通风良好，温度、湿度适宜，地面整洁，无积水、油污等杂物。

6.检查工具：检查工具是否完好，如不锈钢夹具、漏斗、滤网等，确保操作过程中使用方便。

7.检查应急预案：熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、正确地采取应急措施。

8.确认操作步骤：操作前与班组长沟通，确认操作步骤、参数和注意事项，确保操作正确无误。

9.检查记录：填写操作前的检查记录，包括设备、原料、药剂、环境等方面的检查情况，为后续生产提供依据。

10.安全教育：参加安全教育，了解退煮漂操作过程中的安全风险和注意事项，提高安全意识。

三、操作步骤

1.原料准备：将原料按照规定比例称重，确保原料均匀分布在退煮漂设备中。

2.设备预热：开启退煮漂设备，进行预热，达到设定的工作温度。

3.药剂添加：根据工艺要求，将药剂均匀地加入到退煮漂设备中，注意避免药剂直接接触皮肤。

4.加料：将准备好的原料缓慢加入设备，避免原料直接撞击设备壁，以免损坏设备。

5.加热：启动加热系统，控制温度在规定范围内，保持稳定。

6.搅拌：开启搅拌系统，确保原料在设备内均匀受热，促进药剂与原料的反应。

7.时间控制：根据工艺要求，控制退煮漂时间，确保反应充分。

8.中止加热：达到预定时间后，关闭加热系统，让设备自然冷却。

9.过滤：退煮漂完成后，开启过滤系统，将处理好的物料进行固液分离。

10.检查：检查过滤后的物料，确保其符合质量标准。

11.清洗：清洗设备内部，去除残留的药剂和物料，防止交叉污染。

12.关闭设备：完成操作后，关闭所有设备，确保安全。

关键点：严格控制温度、时间、药剂比例，确保原料处理效果；注意操作过程中的安全，防止烫伤、化学品接触皮肤等事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数稳定在设定范围内，显示仪表读数准确。

-搅拌、过滤等系统运行正常，无堵塞现象。

-电气系统无故障，照明、信号灯等均能正常工作。

-药剂添加系统运作顺畅，无泄漏。

-安全防护装置完整，如紧急停止按钮、安全门等均处于正常状态。

-操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在设备松动或磨损。

-温度或压力突然升高或降低，可能是设备故障或控制系统异常。

-搅拌或过滤系统效率降低，可能是滤网堵塞或电机故障。

-电气系统出现故障，如短路、断路、过载等。

-药剂添加系统出现泄漏，可能是因为药剂管道或阀门损坏。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-操作界面显示错误代码或警告信息，提示系统或设备存在故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行检修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和改进措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部位进行测试，确保温度在规定范围内。

-压力测试：检查压力表读数，确保压力稳定，无异常波动。

-时间测试：使用计时器或设备自带的计时功能，确保操作时间准确无误。

-反应测试：对退煮漂后的物料进行取样，通过外观、硬度、颜色等指标判断反应是否充分。

-过滤效果测试：检查过滤后的物料，评估过滤效果是否达到要求。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节加热器的功率或改变加热时间来调整温度。

-压力调整：若压力不稳定，检查阀门和管道是否畅通，必要时进行疏通或调整。

-时间调整：根据物料反应情况，适当延长或缩短退煮漂时间。

-药剂比例调整：根据测试结果和工艺要求，精