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磨具制造工职业健康操作规程

文件名称：磨具制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事磨具制造工作的员工，包括磨具设计、加工、检验等环节。规程旨在保障磨具制造过程中员工的人身安全和健康，预防事故发生。员工必须遵守本规程，严格遵守操作规程和劳动纪律，确保自身和他人的安全。同时，企业应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护措施：

-操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防割手套、防噪音耳塞等。

-如操作过程中可能接触化学物质，需佩戴防化学品防护眼镜和防护服。

-操作前需检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

-检查磨具制造设备是否处于良好状态，包括润滑系统、电气系统、传动装置等。

-确认设备上的安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

-对设备进行试运转，观察是否有异常声响或振动，如有异常应立即停机检查。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，及时清理或报告相关部门处理。

-确认工作区域内通风良好，如有必要，开启通风设备。

-检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域。

-确认工作区域内的消防器材是否在有效期内，并熟悉其使用方法。

4.工具和材料准备：

-根据操作要求准备所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好无损。

-检查磨具材料的质量，确保符合技术要求，无裂纹、杂质等缺陷。

-确认磨具加工参数设置正确，如转速、进给量、磨削深度等。

5.安全培训与交底：

-操作前，操作人员需接受安全培训，了解本规程及相关安全知识。

-由有经验的师傅对操作人员进行现场交底，明确操作步骤、注意事项和紧急情况下的应对措施。

6.环境清洁：

-操作前，确保工作区域清洁，无杂物，以免影响操作和设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动磨具制造设备前，应先进行设备自检，确保设备处于正常状态。

-操作人员应按照作业指导书或工艺流程图规定的顺序进行操作。

-在进行磨具加工前，需先安装好磨具，并调整好磨具的安装位置和角度。

-启动设备前，确保所有操作人员已就位，并确认安全防护措施已到位。

-设备启动后，逐步调整磨削参数，如转速、进给量等，直至达到预定工艺要求。

-加工过程中，定期检查磨具的磨损情况，必要时更换新磨具。

-加工完成后，关闭设备，进行磨具的检验和清洗。

2.作业方式：

-操作人员应保持站立姿势，双脚分开，以保持身体平衡。

-操作时，手臂应保持自然弯曲，避免过度用力。

-使用工具时，应握紧工具柄，避免工具滑落。

-操作过程中，应保持注意力集中，随时观察设备运行状态和磨具加工情况。

-如需调整磨削参数，应在设备停止运行后进行。

3.异常处置：

-发现设备异常或磨具加工过程中出现异常情况，应立即停止操作。

-检查设备是否有过载、漏电等安全隐患，如有，应立即断电并报告维修人员。

-如磨具出现裂纹、破损等情况，应立即更换新磨具，避免影响加工质量。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

-如发生事故，应立即启动应急预案，并报告上级领导。

4.操作记录：

-操作人员应记录操作过程中的关键参数，如磨削时间、磨削参数等。

-定期对操作记录进行整理和分析，以优化操作流程和提高加工质量。

5.清洁与维护：

-操作完成后，应对设备进行清洁，去除残留的磨削粉尘和污垢。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统指示灯正常亮起，无异常闪烁或熄灭。

-润滑系统工作正常，油位在规定范围内，无泄漏现象。

-冷却系统工作正常，冷却液温度在规定范围内，无异常温度升高。

-传动装置运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-磨具运行平稳，无跳动或偏移。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础固定松动等原因。

-设备产生异常噪音，可能是齿轮或轴承磨损、电机故障或传动带松弛等原因。

-电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电路故障或电气元件损坏。

-润滑系统油位下降或泄漏，可能是密封件损坏或润滑系统设计不当。

-冷却系统温度异常升高，可能是冷却液不足、冷却风机故障或冷却管道堵塞。

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