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防水卷材制造工应急处置操作规程

文件名称：防水卷材制造工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于防水卷材制造过程中，针对突发事件和意外事故的应急处置操作。规程要求所有参与人员必须熟悉并严格遵守，确保在紧急情况下能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和生产秩序。规程强调预防为主、应急结合的原则，要求加强日常安全管理，提高全员安全意识和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

b.根据操作要求，佩戴相应的专业防护设备，如防静电服、防割手套、防滑鞋等。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、电气线路等。

b.确认设备防护装置是否完好，如防护罩、限位开关等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查设备安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，防止滑倒事故。

c.检查电气线路是否老化、破损，确保用电安全。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工具及材料准备：

a.根据作业要求，准备相应的工具和材料，如卷材切割工具、粘合剂、溶剂等。

b.检查工具和材料是否符合质量要求，确保使用安全。

c.将工具和材料放置在指定位置，便于操作和取用。

5.人员培训：

a.对操作人员进行安全技术培训，使其掌握应急处置操作规程。

b.确保操作人员熟悉所使用的设备、工具和材料，了解其性能和操作方法。

c.定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

6.安全检查：

a.由安全管理人员对作业区域进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。

b.发现安全隐患，立即整改，消除事故隐患。

7.通知与汇报：

a.在操作前，向相关负责人汇报作业计划，获取批准。

b.作业过程中，如遇突发事件或意外事故，立即停止操作，并及时向上级汇报。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备完好、防护措施到位。

b.准备好操作所需的工具和材料，放置在便于操作的位置。

c.根据作业要求，从左至右或从上至下进行卷材的铺设和粘合。

d.铺设过程中，注意卷材的平整度和接缝处理，确保无缝对接。

e.完成铺设后，进行自检，确认无遗漏和破损。

f.进行整体检查，确认质量合格后，进行试水试验。

g.试水合格后，进行验收，填写相关记录。

2.作业方式：

a.使用卷材切割工具时，确保安全，避免切割伤人。

b.粘合剂涂抹均匀，不宜过多，以免影响防水效果。

c.使用滚筒或刷子均匀压实卷材，确保粘合牢固。

d.作业过程中，注意观察卷材与基层的粘合情况，及时调整。

e.作业区域应保持整洁，清理废料和工具。

3.异常处置：

a.如发现卷材破损，立即停止作业，更换新的卷材。

b.如发现粘合不牢固，重新涂抹粘合剂，重新压实卷材。

c.如发现接缝处有气泡，用热风枪吹除气泡，并重新粘合。

d.如遇天气原因，如雨、雪等，应暂停作业，待天气好转后再继续。

e.如发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

f.作业完成后，对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、时间、异常情况及处理方法。

b.完成作业后，对记录进行整理，形成正式报告，上报相关部门。

c.如发现重大异常情况，及时上报，启动事故调查程序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常范围内，不超过设备允许的最高温度。

c.传动系统运转顺畅，无异常磨损或异常噪音。

d.电气线路无破损、老化现象，电气连接牢固。

e.润滑系统油位正常，无漏油现象，润滑效果良好。

f.安全防护装置如防护罩、限位开关等完好无损，功能正常。

g.环境监测系统显示的数据在正常范围内，无异常报警。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音异常、温度异常升高。

b.传动系统出现卡滞、磨损痕迹、润滑不良。

c.电气线路出现破损、老化、短路、断路。

d.润滑系统出现漏油、油位异常、润滑效果下降。

e.安全防护装置出现损坏、功能失效。

f.环境监测系统显示数据异常，如温度、湿度、气体浓度等。