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装配式建筑工程施工技术操作规程

一、总则

1.1编制目的

为规范装配式建筑工程施工行为，明确施工过程中的技术要求、质量标准和安全注意事项，确保工程质量、施工安全，提高施工效率，促进技术进步，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于各类新建、改建、扩建的装配式混凝土结构建筑工程的施工活动。对于钢结构、木结构等其他类型的装配式建筑，可参照本规程的基本原则，并结合其自身特点另行制定专项技术要求。

1.3基本原则

1.遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工全过程的人身和财产安全。

2.坚持“质量为本”，严格执行国家及行业现行有关工程质量的法律法规、标准规范。

3.推行绿色施工，节约资源，保护环境，减少施工对周边环境的影响。

4.鼓励采用先进、成熟、适用的新技术、新工艺、新材料、新设备，提升装配式建筑施工技术水平。

5.施工前应编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并严格按照批准的方案组织实施。

1.4引用文件

本规程引用了国家现行有关法律、法规、标准规范的相关内容。凡在本规程实施后，国家发布新的相关法律、法规、标准规范的，应按新的规定执行。

1.5术语

本规程中涉及的装配式建筑相关术语，除本规程另有规定外，均采用国家现行标准中的定义。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：施工前应组织相关技术人员进行详细的图纸会审，熟悉设计意图、构件连接构造、关键工序等。对于预制构件的生产、运输、安装等环节，必要时应进行深化设计，明确各节点的详细做法、构件的具体尺寸、预埋件及预留孔洞的准确位置。

2.施工方案编制：根据工程特点、现场条件和设计要求，编制详细的装配式建筑施工专项方案，内容应包括工程概况、施工部署、主要施工流程、关键工序技术措施、质量安全保证措施、构件运输与堆放、施工机械设备配置、进度计划、应急预案等。专项方案应按规定进行审批。

3.技术交底：施工前必须进行层层技术交底，确保每个操作工人明确施工工艺、技术要求、质量标准及安全注意事项。交底应有书面记录，并履行签字手续。

4.BIM技术应用：鼓励在施工准备阶段应用BIM技术进行虚拟建造、碰撞检查、施工模拟，优化施工方案，提前发现并解决潜在问题。

2.2现场准备

1.场地规划与布置：根据构件运输车辆尺寸、吊装设备作业半径、构件堆放需求等，合理规划施工场地。划分构件堆放区、材料加工区、运输通道、吊装作业区等，并设置明显标识。场地应平整坚实，有良好的排水措施。

2.道路与水电：确保施工现场道路畅通，满足大型运输车辆和吊装设备的通行要求。施工用水、用电应接入现场，并满足施工需求，设置必要的配电箱和消防设施。

3.临时设施：搭建必要的临时办公、生活设施及材料仓库、工具房等。

4.测量控制网建立：根据建设单位提供的测量控制点，建立高精度的施工测量控制网，包括平面控制网和高程控制网，并定期进行复核。楼层测量放线应设置专门的控制线和标高控制点，确保构件安装精度。

2.3资源准备

1.构件准备：

*构件采购与验收：根据施工进度计划，提前与预制构件厂签订供货合同，明确构件型号、数量、规格、质量标准及交货时间。构件进场时，必须进行严格验收，查验构件出厂合格证、混凝土强度报告、钢筋连接检验报告等质量证明文件，并对构件外观质量、尺寸偏差、预埋件及预留孔洞位置等进行检查，不合格构件不得使用。

*构件堆放：构件应按种类、规格、吊装顺序分区堆放，堆放场地应平整夯实，设置可靠的垫木或支架，垫木或支架应具有足够的强度和刚度，并与构件重心线垂直。构件堆放应稳定，防止倾覆，叠放构件时应注意上下垫木对齐，避免压坏下层构件。对易变形的构件应采取加固措施。

2.施工机具设备准备：根据施工方案要求，配备足够数量且性能良好的施工机具设备，如塔式起重机、汽车吊、履带吊等起重设备，灌浆机、电焊机、套丝机、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪、垂准仪等）、专用吊具、支撑体系等。所有设备在使用前必须进行检查、调试和试运行，确保其性能完好，符合安全使用要求。特种设备必须有合格证和定期检测报告。

3.人员准备：配备具有丰富装配式建筑施工经验的管理人员和技术工人。特种作业人员（如起重司机、信号工、焊工、架子工等）必须持证上岗，并进行针对性的岗前培训。

三、主要施工流程与技术要求

3.1构件吊装前准备与检查

1.吊具检查：根据构件类型和重量，选择合适的吊具（如吊环、吊梁、钢丝绳、卸扣等），吊具应有足够的承载能力，并进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

2.构件检查与清理：吊装前再次对构件进行检查，确认构件型号、数量、外观质量（如裂缝、破损、预埋件松动等）是否符合要求。清理构件表面及连接部位的浮浆、杂物，露出钢筋连接部位的金属光