照相机及器材制造工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

照相机及器材制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：照相机及器材制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于照相机及器材制造工在生产过程中，为确保职业健康、安全生产和环境保护而制定的操作规范。规程要求所有从业人员必须严格遵守国家相关法律法规，遵循安全、环保、节能的原则，提高操作技能，确保人身安全、设备安全和环境安全。

二、操作前的准备

1.防护措施

（1）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

（2）操作过程中，如需接触有毒有害物质，应佩戴防毒面具或呼吸器，并采取必要的隔离措施。

（3）在高空、高温、高压等特殊环境下操作时，应佩戴相应的防护装备。

2.设备状态确认

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

（2）检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即报修。

（3）确认设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.环境检查

（1）检查操作区域是否有积水、油污、杂物等，及时清理，确保地面干燥、整洁。

（2）检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

（3）检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

4.工具与材料准备

（1）根据操作要求，准备相应的工具、量具和材料。

（2）检查工具、量具是否完好，如有损坏，及时更换或报修。

（3）按照操作规程，对材料进行分类、摆放，确保取用方便。

5.安全培训与交流

（1）操作人员应参加安全培训，了解本规程内容及操作要求。

（2）操作前，与同组人员就操作流程、注意事项进行交流，确保操作安全。

（3）操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

6.电气安全

（1）操作电气设备前，确保电源已关闭，并进行接地处理。

（2）检查电气线路、设备是否存在破损、裸露等安全隐患，及时修复。

（3）操作过程中，严禁触摸带电部件，防止触电事故发生。

7.环保要求

（1）操作过程中，注意减少噪声、粉尘、有害气体等排放。

（2）合理使用水资源，防止水污染。

（3）妥善处理废弃物，确保环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）启动设备前，先进行设备状态检查，确认设备处于正常工作状态。

（2）穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

（3）按照操作规程，依次开启设备各部分，如电源、传动系统等。

（4）根据生产任务，调整设备参数，如速度、压力等。

（5）开始生产作业，注意观察设备运行情况，确保生产过程稳定。

（6）生产过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

（7）生产结束后，关闭设备各部分，进行设备清洁和维护。

2.作业方式

（1）操作时，严格按照设备操作手册进行，不得擅自改变操作程序。

（2）作业过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（3）使用工具、量具时，确保其完好，按照正确的方法使用。

（4）操作过程中，保持操作区域整洁，不得随意堆放杂物。

3.异常处置

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，初步判断故障原因，采取相应措施进行处理。

（3）如无法自行处理，及时报告上级，等待专业人员维修。

（4）在故障排除过程中，确保操作区域安全，防止他人误入。

4.安全注意事项

（1）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

（2）非操作人员不得擅自操作设备，防止意外伤害。

（3）操作过程中，注意保持安全距离，防止机械伤害。

（4）设备运行时，严禁触摸运动部件，防止夹手、夹指等事故发生。

5.环保措施

（1）操作过程中，注意减少噪声、粉尘、有害气体等排放。

（2）合理使用水资源，防止水污染。

（3）妥善处理废弃物，确保环保要求。

6.记录与报告

（1）操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、生产数据等。

（2）如发现异常情况，及时向上级报告，并采取措施进行处理。

（3）定期对操作记录进行整理和分析，为生产改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）润滑系统工作正常，油压、油量符合规定标准。

（3）电气系统无过载、短路、漏电现象，仪表指示正常。

（4）冷却系统运行正常，温度控制稳定，冷却效果良好。

（5）机械部件运转顺畅，无卡滞、磨损现象。

（6）控制系统响应迅速，动作准确，无滞后或失灵现象。

2.异常现象识别

（1）设备振动加剧，声音异常，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

（2）润滑系统油压异常，可能是油泵故