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塔吊塔式起重机拆除降节安全技术交底

各位同事，今天我们针对即将进行的塔吊拆除降节作业，进行一次全面的安全技术交底。塔吊拆除，尤其是降节环节，风险较高，涉及高空作业、起重作业等多个危险性较大的工序，容不得半点马虎。希望大家认真听讲，深刻理解每一个细节，确保整个作业过程万无一失。

一、工程概况与作业准备

本次待拆除塔吊为我们项目服务至今，其拆除工作是项目收尾阶段的关键环节。降节作业作为拆除过程中的核心步骤，直接关系到作业人员的生命安全和周边环境的稳定。

作业前准备与检查：

1.人员资质与状态确认：所有参与作业人员，包括指挥、司机、起重工、信号工、液压操作工及辅助人员，必须持有效证件上岗，并进行班前安全喊话，确保精神状态良好，无疲劳、酒后或其他不适宜高处作业的情况。明确各岗位职责，做到人人心中有数。

2.天气与环境核查：作业前务必关注天气预报，严禁在大风（通常指超过该塔吊拆除工况允许的风速，具体参照其说明书）、雨雪、大雾、沙尘等恶劣天气条件下进行降节作业。同时，清理作业半径内的障碍物，设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。夜间作业必须有充足的照明。

3.设备与工具检查：

*塔吊本身：对塔身结构、连接螺栓、起重臂、平衡臂、回转机构、制动系统、液压顶升系统（包括油缸、油泵、油管、控制阀、压力表）、钢丝绳、吊钩、吊具、安全装置（如高度限位、变幅限位、力矩限制器等，虽拆除阶段部分功能可能弱化，但其结构完整性仍需关注）进行全面细致的检查。特别要检查顶升套架与塔身间隙是否均匀，导向轮是否完好。

*辅助起重设备（如汽车吊）：其性能必须满足吊装要求，吊装索具、卸扣等应符合规定且状态良好。

*液压系统：检查液压油位、油质，确保无渗漏，各阀门动作灵活可靠。空载试验液压顶升、回缩功能，确认运行平稳，无异常噪音。

4.技术交底与方案熟悉：所有作业人员必须熟悉塔吊拆除专项施工方案，特别是降节部分的详细步骤、受力分析及应急预案。技术负责人需向作业班组进行详细的口头交底，并辅以图示，确保每个人都清楚作业流程和安全要点。

二、降节作业关键安全技术要求

降节作业应严格按照既定方案和塔吊说明书规定的程序进行，严禁违章操作或凭经验办事。

1.塔身平衡调整：

*在开始降节前，必须将起重臂旋转至规定的顶升（降节）作业方位。通常情况下，起重臂应处于引入或引出标准节的方向。

*通过调整平衡重或移动小车位置，使塔吊上部结构（包括起重臂、平衡臂、塔帽、回转总成等）的重心尽可能与顶升油缸的轴心线重合。这是确保顶升（降节）过程中塔身稳定的核心环节，务必仔细操作，反复确认。可通过观察套架导向轮与塔身主弦杆间隙的变化来辅助判断。

2.顶升套架操作：

*启动液压系统，将顶升套架平稳顶起，使待拆除的标准节与下部标准节的连接螺栓处于可拆除状态。顶升过程中，应缓慢操作，密切观察套架的平稳性，以及各受力部位有无异常变形或声响。

*顶升到位后，必须立即插入安全销（或保险装置），确保套架可靠支撑，防止意外回缩。在拆除标准节连接螺栓前，安全销的有效支撑是重中之重，切不可掉以轻心。

3.标准节连接螺栓拆除：

*拆除螺栓前，应再次确认安全销已安装牢固，塔身稳定。

*使用合适的工具按规定顺序拆除标准节之间的高强度连接螺栓。螺栓应分类存放，妥善保管，避免丢失或损坏。注意检查螺栓的紧固扭矩和磨损情况，为后续可能的再利用或评估提供依据。

*若螺栓因锈蚀等原因难以拆除，严禁使用大锤硬砸或火焰切割（除非采取了严格的防护和降温措施，并经技术负责人批准）。应采用喷涂松动剂、耐心敲击震动等方法，逐步拆卸。操作时，作业人员应站在安全可靠的操作平台上，佩戴好安全带，工具应系好安全绳，防止坠落。

4.标准节的引出与吊装：

*螺栓拆除完毕，确认无误后，操作液压系统将套架及上部结构略微顶起，使待拆标准节与下部标准节完全脱离。

*通过引进小车（或其他专用装置）将待拆标准节平稳地引出至套架外部，置于临时存放平台或直接由辅助起重设备吊离。

*辅助起重设备（如汽车吊）在吊装标准节时，其吊装点应选择标准节的专用吊耳或经计算确认的可靠位置。吊装前，指挥人员与司机、地面作业人员应明确联络信号，确保信号清晰、准确。

*标准节吊离套架后，应平稳放置于指定场地，堆放整齐，且有防倾倒措施。严禁在悬吊状态下进行其他无关作业或调整。

5.塔身回落与连接：

*待拆标准节移除后，操作液压系统使上部结构及套架缓慢回落，将上部标准节的连接端面与下部标准节（或基础节）的连接端面紧密贴合。

*对齐连接螺栓孔，按规定顺序和扭矩迅速、均匀地安装并紧固所有连接螺栓。螺栓的紧固必须达到设计要求的扭矩，必要时进行复紧检查。高强螺栓应一次