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邦定机操机考试及答案

一、理论考核试题

1.填空题（每空2分，共20分）

（1）邦定机核心加热部件通常由________、________和温度传感器组成，其温度控制精度需达到±________℃。

（2）生产前需检查气压系统，标准工作气压范围应为________MPa，若低于________MPa需立即停机排查气路泄漏。

（3）邦定工艺中，材料贴合的关键参数包括________、________和保压时间，其中压力过大会导致________，压力过小易出现________。

（4）设备急停按钮触发后，需________分钟内完成复位操作，复位前应确认________已解除。

2.选择题（每题3分，共15分）

（1）邦定机开机前无需检查的项目是（）

A.加热板表面清洁度B.导轨润滑状态C.操作界面日期设置D.真空泵油位

（2）当设备显示“E03”报警代码时，最可能的故障原因是（）

A.温度传感器断线B.气压不足C.伺服电机过载D.真空度未达标

（3）以下哪种材料贴合时需降低加热温度（）

A.PET薄膜（耐温120℃）B.不锈钢片（耐温800℃）C.亚克力板（耐温85℃）D.铝基板（耐温200℃）

（4）更换不同规格的邦定模具后，首要调整的参数是（）

A.加热时间B.压力值C.真空度D.冷却风扇转速

（5）操作过程中发现材料边缘溢胶，正确的处理措施是（）

A.提高加热温度B.延长保压时间C.降低压力值D.增大上料偏移量

3.判断题（每题2分，共10分）

（1）为提升效率，可在设备运行时直接用手清理加热板残胶。（）

（2）邦定机的真空系统需在材料贴合前30秒启动，确保腔内真空度≤-90kPa。（）

（3）设备长时间停机后重启，需先空运行2个周期观察各部件运行状态。（）

（4）使用酒精清洁操作面板时，应关闭设备电源避免短路风险。（）

（5）当气压表显示0.6MPa但设备仍报警“气压不足”，可能是气压传感器校准偏差导致。（）

4.简答题（每题8分，共40分）

（1）简述邦定机开机前“三清三查”的具体内容。

（2）列举影响邦定产品良率的三个关键因素，并说明控制方法。

（3）若生产过程中突然断电，需执行哪些应急操作？

（4）解释“预压-主压-保压”三阶段压力控制的作用。

（5）简述邦定机日常维护中“五定”原则的具体要求。

二、实操考核试题（总分100分）

1.操作流程题（30分）：模拟生产50片手机屏与中框邦定件，要求按标准流程完成从设备启动到首件检验的全流程操作。评分点包括：

开机前检查（5分）：气路/电路/模具/清洁度确认

参数设置（8分）：温度（120℃±5℃）、压力（0.4MPa）、保压时间（15s）、真空度（-95kPa）输入准确性

上料操作（7分）：定位精度（±0.1mm）、材料放置方向、防呆标识核对

启动生产（5分）：启动顺序（真空→加热→加压）、异常指示灯观察

首件检验（5分）：外观（无气泡/溢胶）、尺寸（长宽偏差≤0.2mm）、剥离力（≥5N/cm）检测

2.故障处理题（40分）：模拟以下场景，要求30分钟内完成排查与解决。

场景1（20分）：设备运行中突然报警“E05”（真空度异常），压力表显示-80kPa但设定值为-95kPa。需完成：

检查步骤（10分）：真空管路接口→真空泵工作状态→真空阀密封性→传感器校准

解决方法（10分）：紧固漏气接口/更换密封垫/清理真空泵滤网/重新校准传感器

场景2（20分）：连续3片产品出现局部未贴合，观察加热板表面温度不均（左区110℃，右区130℃）。需完成：

分析原因（10分）：加热丝局部老化/温控模块故障/加热板表面异物阻隔

处理措施（10分）：关闭设备→检测加热丝电阻→更换损坏模块→清洁加热板→重新校准温度

3.应急操作题（30分）：模拟生产过程中，操作人员发现加热板冒烟并伴随焦糊味。需完成：

立即操作（10分）：按下急停按钮→切断设备总电源→关闭气阀

初期处置（10分）：使用干粉灭火器（距火源1-2米）喷射冒烟部位→确认无明火后打开设备门通风

后续报告（10分）：记录故障时间、现象→通知维修部门→填写《设备异常记录表》

三、理论考核答案

1.填空题答案：

（1）加热丝、隔热层、3；（2）0.5-0.7、0.4；（3）温度、压力、材料变形/溢胶、气泡/脱胶；（4）5、故障隐患

2.选择题答案：

（1）C；（2）A；（3）C；（4）B；（5）C

3.判断题答案：