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商品砼施工技术交底

各位同仁，今天我们针对本次工程项目的商品混凝土施工进行一次详细的技术交底。商品混凝土作为结构工程的核心材料，其施工质量直接关系到结构的安全、耐久及使用功能。本次交底旨在明确各环节的技术要求、操作要点及质量控制标准，确保混凝土工程施工顺利，质量达标。希望大家认真听讲，严格执行，并在实践中不断反馈，共同把好质量关。

一、施工准备

在商品混凝土进场和浇筑前，各项准备工作必须充分到位，这是保证施工连续、有序进行的前提。

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，特别是混凝土强度等级、抗渗等级、耐久性要求（如抗裂、抗冻等）、特殊部位的构造及施工要求。如有疑问，及时与设计单位沟通解决。

2.配合比确认：根据设计要求、工程特点、原材料情况及施工条件，提前与搅拌站共同确定并审核混凝土配合比。重点关注水泥品种、强度等级、粗细骨料级配、外加剂类型与掺量、掺合料（如粉煤灰、矿粉）的种类与掺量，以及坍落度等关键参数是否满足设计和施工需求。

3.施工方案编制与审批：编制详细的混凝土施工专项方案，内容应包括工程概况、施工部署、浇筑顺序、浇筑方法、振捣措施、养护方案、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等，并按程序报批。

4.技术交底：层层进行技术交底，确保每个操作工人明确自己的工作内容、技术标准和质量责任。交底不仅要口头讲解，必要时应辅以图示或样板。

（二）材料准备与验收

1.商品混凝土进场验收：混凝土运至现场后，项目部材料员、质检员应会同监理工程师（若有）对每车混凝土进行验收。

*核对信息：检查送货单，确认混凝土强度等级、抗渗等级、工程部位、配合比编号、坍落度要求、发车时间等是否与订单一致。

*外观检查：观察混凝土拌合物是否均匀，有无离析、泌水现象。

*坍落度检测：按规范要求，每工作班或每浇筑不超过规定数量的混凝土，至少进行一次坍落度检测。检测结果应在允许偏差范围内。如不符，应及时与搅拌站联系，协商处理，严禁在现场随意加水调整。

*开盘鉴定：对于首次使用的配合比或重要部位的混凝土，应进行开盘鉴定，验证混凝土的工作性能及相关技术指标。

2.辅助材料准备：根据施工需要，提前准备好必要的外加剂（如现场需少量调整时，需经试验确定并得到技术负责人批准）、养护覆盖材料（如薄膜、麻袋、棉被等）、测温设备等。

（三）机具准备

1.主要浇筑设备：根据工程特点和浇筑量，准备好混凝土输送泵（汽车泵或地泵）、布料机、料斗、串筒、溜槽等。泵管的布置应合理，尽量减少弯头，保证输送畅通。

2.振捣设备：准备足够数量的插入式振捣棒（不同型号）、平板振捣器等，并确保其性能良好，备用设备及易损件（如振捣棒头、电缆）应准备充足。

3.辅助工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、标尺杆、测绳、混凝土试模（应符合规范要求，数量充足）、抗裂试模（如需）、同条件养护试块养护箱或养护池等。

4.设备检查：所有施工机具在使用前必须进行全面检查、维修和试运行，确保其性能可靠，运转正常。

（四）作业条件准备

1.模板工程：

*模板及其支架必须安装牢固，尺寸、标高、位置符合设计要求。

*模板拼缝应严密，必要时采取嵌缝措施，防止漏浆。

*模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等应清理干净。

*对模板的标高、轴线、截面尺寸、垂直度进行复核，办理预检手续。

2.钢筋工程：

*钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量等均应符合设计及规范要求。

*预埋件、预留孔洞的位置、数量、规格应准确无误，并固定牢固。

*钢筋保护层垫块强度、数量、布置应符合要求。

*办理钢筋隐蔽工程验收手续。

3.现场布置：

*清理浇筑区域内的障碍物，确保运输通道和作业面畅通。

*根据浇筑方案，合理布置泵车位置、布料机走向、临时水电线路。

*夜间施工时，应有足够的照明设施。

4.天气查询：关注天气预报，尽量避开雨天、高温或严寒等不利天气条件浇筑混凝土。如必须施工，应有相应的防雨、防晒、防冻等措施。

二、混凝土运输与接收

商品混凝土从搅拌站运输到施工现场，直至浇筑入模，是保证混凝土质量的重要环节。

1.运输要求：搅拌运输车在装料前应将筒内积水排净。运输过程中，筒罐应保持慢速转动，以防止混凝土分层离析。运输时间应控制在混凝土初凝时间以内，并应根据气温、交通状况等因素综合考虑。

2.到场检验：如前所述，混凝土运至现场后，必须进行坍落度检测和外观检查。对于大体积混凝土或有特殊要求的混凝土，还应检查其入模温度。

3.卸料与布料：

*卸料前，应使搅拌运输车高速旋转一定时间，使混凝土拌合均匀。

*卸料时，应根据浇筑部位