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水上起重工工艺操作规程

文件名称：水上起重工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重作业，包括但不限于船舶、平台等水上设施上的起重作业。所有参与水上起重作业的人员必须遵守本规程，确保操作安全、规范。基本要求包括：操作人员需持有相关资格证书，作业前进行安全教育和技能培训，严格遵循操作流程，确保起重设备性能良好，现场环境安全，以及应急预案的制定和实施。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确认所有参与操作的人员均已通过安全教育和技能培训，并持有有效的操作资格证书。

-操作人员应穿戴符合规定的安全防护装备，包括但不限于救生衣、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

-检查操作人员的身体状况，确保其能够胜任工作。

2.设备准备：

-对起重设备进行全面检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、滑轮组、卷筒、制动器、限位器等关键部件。

-确认设备是否处于良好工作状态，如有异常，应立即停止使用并报告维修。

-对起重设备的电气系统进行检查，确保绝缘良好，无漏电现象。

3.环境检查：

-检查作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水，以防滑倒或影响起重作业。

-评估风力情况，如风速超过规定值（通常为8级以上），应暂停起重作业。

-检查水域情况，如水流速度、潮汐变化等，确保起重作业安全。

4.安全措施：

-设置安全警示标志，包括禁止通行、注意安全等，提醒作业人员和过往人员。

-安排专人负责指挥和监督，确保操作过程符合规程要求。

-在起重作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。

-配备必要的应急救援设备和药品，如急救箱、消防器材等。

5.起重物准备：

-检查起重物是否稳固，是否有损坏，确认其重量和尺寸。

-根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具和索具，确保其安全可靠。

-在起重物上设置明显的标识，标明重量、重心位置等信息。

6.操作流程确认：

-与指挥人员确认操作流程，包括起吊、移动、降落等环节的具体步骤。

-确认起重作业的具体位置和路线，避免与其他作业发生冲突。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-作业前，操作人员应与指挥人员沟通，明确起重作业的具体要求。

-按照指挥人员的指令，进行设备的启动和准备。

-确认起重物固定牢固，吊具正确挂接，检查无误后，方可开始起吊。

-起吊过程中，应缓慢进行，注意观察起重物的移动轨迹，确保稳定。

-起重物达到指定位置后，应暂停操作，再次确认安全状况。

-起重物放置到位后，操作人员应通知指挥人员，进行作业结束确认。

-作业结束后，操作人员应关闭设备，进行现场清理。

2.作业方式：

-使用起重机进行起重作业时，应确保起重机处于水平状态，吊钩垂直对准起重物。

-起重物起吊时，应从低处开始，逐渐升高，避免突然加速或减速。

-移动起重物时，应保持平稳，避免急转弯或急刹车。

-降落起重物时，应缓慢进行，确保平稳着陆，避免撞击。

3.异常处置：

-如发现起重设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-如起重物出现倾斜、摇摆等不稳定情况，应立即停止起吊，采取措施稳定起重物。

-如遇紧急情况，如设备故障、起重物脱落等，操作人员应立即通知指挥人员，并采取紧急措施，确保人员安全。

-在操作过程中，如发现周围环境变化，如风力加大、水位变化等，应立即停止操作，重新评估安全状况。

-在操作过程中，如发现操作人员身体不适，应立即停止操作，并提供必要的医疗援助。

4.指挥与配合：

-操作人员应与指挥人员保持密切沟通，严格按照指挥指令进行操作。

-指挥人员应清晰、准确地下达指令，并对操作过程进行监督。

-操作过程中，如指挥人员发现操作不当，应立即纠正，并通知操作人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-起重机应运行平稳，无异常震动或噪音。

-吊钩运动应顺畅，无卡阻现象。

-电气系统运行正常，无短路、漏电或过载现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-滑轮组、钢丝绳等部件无磨损、断丝或变形。

-制动器工作正常，无卡涩现象。

-限位器、安全保护装置等能够正常发挥作用。

2.异常现象识别：

-设备出现异常震动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

-吊钩运动不顺畅，可能是吊钩或钢丝绳卡阻，或滑轮组存在故障。

-电气系统出现火花、烟雾或过热，可能是线路老化、绝缘损坏或过载。

-液压系统压力波动或泄漏，可能是液压元件损坏或密封不良。

-滑轮组、钢丝绳等出现磨损、断丝或变形，可能导致起重事故。

-制动器卡涩或失效，可能导致无法及时停车或失控