桥梁支座工艺流程.pptxVIP

XX,aclicktounlimitedpossibilities桥梁支座工艺流程汇报人：XX

CONTENTSPartOne支座的定义与分类PartTwo支座材料选择PartThree支座设计原则PartFour支座制造工艺PartFive支座安装与调试PartSix支座维护与管理

支座的定义与分类PARTONE

支座的基本概念主要分类板式、盆式、球形等定义与功能连接上下结构，传力并适应变形0102

支座的种类用垫层支承上部结构，适用于跨径小的桥。简易垫层支座靠钢部件活动实现位移转动，有平板、弧形等多种形式。钢支座构造简单节省钢材，适应任意方向变形，有板式、盆式等。橡胶支座

各类支座特点弹性好，适应变形，中小跨径常用。板式橡胶支座多向转动，适用于复杂桥梁结构。球形支座大吨位，钢与橡胶组合，承载力强。盆式橡胶支座010203

支座材料选择PARTTWO

材料性能要求支座材料需具备高强度，以支撑桥梁重量。高抗压强度材料需有弹性，适应桥梁变形，减少冲击。良好弹性

常用材料介绍钢材料强度高，耐久性好，常用于重要桥梁。橡胶材料弹性好，减震性能优越，适用于中小跨径桥梁。钢筋混凝土经济实用，满足一般桥梁的支承需求。

材料检验标准测量尺寸，测试压缩、抗拉、抗剪等性能。尺寸与性能检测检查裂纹、脱胶、锈蚀等缺陷。外观质量检验

支座设计原则PARTTHREE

设计依据根据悬索、拱、梁桥等形式，选合适支座类型。桥梁结构形式考虑永久荷载、活载等，选符合地基条件的支座。荷载与地基条件

设计流程01需求分析根据桥梁结构形式及荷载特点确定设计原则02选型设计依据地基条件等选用合适支座类型及参数03规范遵循遵守桥梁设计规范，确保设计符合要求

设计注意事项支座需适应桥梁横桥向和顺桥向变形。适应变形需求确保支座能可靠传递垂直和水平反力。传递反力可靠

支座制造工艺PARTFOUR

制造流程概述选择橡胶、钢材等材料，进行预处理。原材料准备橡胶混炼、裁剪成型，钢板加工后硫化成型。成型与硫化部件组装，进行全面质量检验。组装与检验

关键工艺步骤混炼、成型、硫化橡胶支座工艺01钢材加工、焊接钢支座工艺02组装、性能测试盆式支座工艺03

质量控制措施选用合格材料，设计符合标准。选材与设计制造中严格检验，关键工序专人把关。过程严格把控

支座安装与调试PARTFIVE

安装前准备检查桥梁基础，确保符合安装要求。现场勘查对安装人员进行专业培训，确保操作规范。人员培训核对支座型号，检查设备完好性。设备检查010203

安装步骤清洁垫石，对准中心线安放板式橡胶支座清洁调整，涂硅脂润滑四氟滑板支座检查零件，对中安装盆式橡胶支座

调试与验收标准检查支座外观无缺陷，尺寸符合设计要求。外观与尺寸支座安装位置准确，上下座板水平，符合设计要求。安装位置与水平

支座维护与管理PARTSIX

日常维护要点定期清扫支座，清除油污垃圾，保持完整。保持清洁完整滚动支座定期涂油，钢支座除锈防腐，橡胶支座防老化。定期润滑防腐

故障诊断与处理功能性能故障处理检测性能参数，调整维修保证正常运行。外观故障处理检查裂纹变形，及时维修更换。0102

使用寿命评估维护延长使用寿命定期维护影响依据材质、质量及条件预测评估方法概述

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